Roland Zaglauer

Internationale technische Leitung über 18 Länder hinweg, inklusive Koordination technischer Standards, Engineering-Prozesse, F&E-Aktivitäten und Produktportfolios. Steuerung globaler Skaleneffekte bei gleichzeitiger Berücksichtigung lokaler Marktanforderungen. Ergebnisse: Entwicklung eines neuen strategischen Schornsteinsystems sowie Optimierung des Portfolios für den industriellen Bau mit Beitrag zur Umsatzsteigerung von 11 Mio. € auf 16 Mio. € innerhalb eines Jahres.

Leitung der internationalen Produktion eines Geschäftsbereichs mit 13 Werken und 310 Mitarbeitenden. Verantwortung für Produktionsstrategie, Prozessanalysen, Investitionsallokation, Restrukturierung sowie die kontinuierliche Verbesserung von Fixkosten und Effizienz. Ergebnisse: industrielle Einsparungsprojekte mit 2,8 Mio. € Ergebnisbeitrag in 2 Jahren, erfolgreicher Wiederaufbau des slowenischen Werks nach schweren Überschwemmungen sowie jährliches Erreichen oder Übertreffen der Budgetziele.

Leitung eines regionalen Produktionsnetzwerks mit 4 Werken und 140 Mitarbeitenden, inklusive direkter Werkleitung für 2 Standorte sowie strategischer DACH-Gesamtverantwortung. Verantwortung für Produktionssteuerung, Standortentwicklung, Effizienzprogramme und Servicequalität. Ergebnisse: industrielle Einsparungsprojekte mit 2,4 Mio. € Ergebnisbeitrag in 3 Jahren sowie Konsolidierung des Werksnetzes von 4 auf 3 Standorte bei gleichbleibend hoher Servicequalität.

Gesamtverantwortung für die operative, wirtschaftliche, technische und strategische Leitung eines Produktionswerks inklusive Investitions- und Personalsteuerung. Erfolgreicher Aufbau des Standorts mit Verdreifachung der Belegschaft von 11 auf 31 Mitarbeitende und Inbetriebnahme von 4 neuen Produktionslinien. Alle Qualitäts-, Energie- und Arbeitsschutz-Audits ohne Beanstandungen bestanden; jährliche Einsparungen von 100.000 € erzielt.

Internationales Produktionscontrolling über 11 Länder hinweg, inklusive Abstimmung lokaler Anforderungen und Aufbau eines einheitlichen SAP-Reportings. Analyse grenzüberschreitender Lieferketten zur Optimierung von Einkauf, Materialflüssen und Produktlinien-Effizienz. Ergebnis: einheitliche Basis für OEE-, Ausschuss- und Arbeitszeit-Kennzahlen sowie Transparenz für werksübergreifende Vergleiche und Supply-Chain-Optimierungen.

Technische Implementierung der SAP-Produktionsmodule über 11 Länder hinweg sowie Entwicklung komplexer, logikbasierter Produktkonfiguratoren zur Automatisierung und Standardisierung von Fertigungsabläufen. Wesentliche Ergebnisse: 100 % termingerechter internationaler Rollout sowie Entwicklung einer Programmierlogik, die seit 13 Jahren einen stabilen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand sicherstellt.

Verantwortliche Gestaltung der Bestandsplanung sowie datenbasierte Unterstützung der Produktionsleitung. Aufbau transparenter Kennzahlenstrukturen zur Verbesserung von Produktivität, Bestandseffizienz und operativer Entscheidungsqualität. Wesentliche Ergebnisse: Einführung eines Kennzahlensystems für OEE und Produktivität sowie Definition optimierter Bestandsziele für alle deutschen Lagerstandorte.

Entwicklung individueller Datenbankabfragen und automatisierter Berichte im ERP-System zur Echtzeit-Überwachung von Projekten, Projektfortschritten und Ressourceneinsatz. Wesentliches Ergebnis: erstmalige Schaffung vollständiger Transparenz über alle Projektphasen hinweg sowie Ermöglichung datenbasierter Entscheidungen bei Akquisitionen und Personalplanung.

Schwerpunkte: Controlling, Internationales Management, Dienstleistungsmanagement