Sandra Birkelbach

Ob im Interim Quality Management, oder als Auditor. Lösungen kommen von QMB-CS GmbH. Ihr Qualitätsmanagement in der Praxis soll bewusst in die Prozesse entlang der Wertschöpfungskette integriert und zu einem aktiven System ausgebaut werden? Sie suchen engagierte und hochmotivierte QM Berater für die strategisches Denken, Organisationstalent und Durchsetzungsvermögen nicht nur Schlagworte, sondern tagtäglich praktizierte Begriffe sind? Haben Sie Interesse? Rufen Sie uns an!

Unterstützung Qualitätsmanagement bei Voith SE & Co. KG Überprüfung QM-Standards und Messmethoden Sicherstellung der qualitätsgerechten Auslieferung 8D Report, Visualisierung, Prüfen, Lieferantenmanagement

Ob im Interim Quality Management, oder als Auditor. Lösungen kommen von QMB-Consulting & Services. Ihr Qualitätsmanagement in der Praxis soll bewusst in die Prozesse entlang der Wertschöpfungskette integriert und zu einem aktiven System ausgebaut werden? Sie suchen einen engagierten und hochmotivierten QM Berater für den strategisches Denken, Organisationstalent und Durchsetzungsvermögen nicht nur Schlagworte, sondern tagtäglich praktizierte Begriffe sind? Haben Sie Interesse? Rufen Sie mich an!

Qualitätsmanagement-Beratung IATF 16949 bei Thermal Management Solution GmbH • Lieferantenmanagement • Unterstützung Bemusterung nach VDA & PPAP • Dokumentenvorbereitung • Bedienung und Anleitung SAP QM-Modul • Reklamationsmanagement

Projektleitung QM-Unterstützung bei SuperAlloy Manufaktur GmbH • Ausarbeiten Abstellmaßnahmen Zertifizierungsaudit IATF 16949 • Erstellung Arbeitsanweisungen • Halten von Schulungen • Einführen eines Lieferanteneskalationsprozess • Einführen eines Kennzahlensystems • Erstellung Kommunikationsplans • Ausarbeiten und umsetzen D/TLD Forderungen VW Konzern • Durchführen Arbeitsplatzaudits

Seminarleitung „Problemlösung mit 8D-Report“ bei Maucher Formenbau GmbH & Co.KG • 8D-Methode im generellen Ansatz • 8D in der Praxis • Methodischer Ansatz und Hilfsmittel (A3-Problemlösungsblatt) • Bearbeitung von Fallbeispielen • Ursachenanalyse mit Ishikawa, 5Why u. weiteren Analyse Tools • Notwendige Rahmenbedingungen für eine effiziente Reklamationsbearbeitung • Lessons Learned.

-Fachliche Leitung des Fachbereichs Reklamationsmanagement im Anlauf- & Serienwerk -Ansprechpartner im Reklamationsmanagement für Kunden und Lieferanten -Einteilung der verfügbaren personellen und technischen Kapazitäten -Maßnahmen und Termincontrolling einschließlich Plausibilitätsprüfung der 8D Reporte -Rückflusses in Werkzeugkonstruktion und Produktentwicklung -Bereitstellung von Kennzahlen -Analyse und Optimierung interner / externer Prozesse

-Ansprechpartner im Reklamationsmanagement für Kunden und Lieferanten -Maßnahmen und Termincontrolling einschließlich Plausibilitätsprüfung der 8D Reporte -Rückflusses in Werkzeugkonstruktion und Produktentwicklung -Bereitstellung von Kennzahlen -Analyse und Optimierung interner / externer Prozesse

- Wareneingangsprüfung der Bauteile gemäß Prüfplan in SAP - Systemische Erfassung und Dokumentation der Beanstandung - Einleitung von internen und externen Sofortmaßnahmen & Abstellmaßnahmen - Retouren Abwicklung - Prüfberichtskosten erfassen und weiter Belastung veranlassen - Begleitung von Audits beim Lieferanten - Prozessbegutachtung beim Lieferanten - Eskalationsgespräche mit Lieferanten führen - Lieferantenbewertung in SAP - Ansprechpartner zu Qualitätsthemen

-Erstellen der EMPB – Unterlagen gemäß gültiger Qualitätsstandards -Prüfung der Musterteile -Erfassung, Auswertung und Beurteilung von Kundenprüfberichten -Dokumentation / Archivierung der Kundenprüfberichte -Controlling Kundenrückmeldung -Bewertung von Lieferanten EMPB – Unterlagen -Dokumentation / Archivierung der Lieferanten-EMPB -Auswertung sowie Bereitstellung von Kennzahlen -Abgleich der Materialzusammensetzung mit der IMDS Datenbank

-Visuelle Prüfung von Leiterplatten nach Vorgaben Erstellen von -Abnahmeprüfzeugnissen und Dokumentation von Prüfvorgaben zur Bemusterung -Durchführung von Reparaturen und Nacharbeiten der Leiterplattenoberfläche (verzinnt, vergoldet etc.) -Korrektur von Lötstopplackstellen -Beurteilung und Zuordnung von Fehlern, Eingabe der entsprechenden Fehlercodes in das Q-System -Bearbeitung und Eingabe von Aufträgen und Daten in SAP und PPS-System

-Bedienung der verschiedenen Testmaschinen -Einstellen und überwachen der Maschinenparameter -Bestückung, Montage und Demontage der Prüfadapter Fehlersuche -Analysieren und Reparieren von Fehlern -Erkennen von Fehlerursachen -Einleitung von Änderungsmaßnahmen -Messen und Protokollieren von Impedanz -Erstellen von Kundenprotokollen

Allgemeine Brose Anforderungen Brose Qualitätssicherungsbestimmungen Brose 5 S Methode Brose Problemlösungsprozess ( PLP ) Ursachenforschung mit Ishikawa - Diagramm und 5 Why