Steffen Keitel

-Einrichten von Maschinen und Produktionsanlagen entsprechend der jeweiligen Anforderungen und inbetriebnahme. -Überwachen des gesamten Produktionsablauf, um sicherzustellen, dass die Maschinen richtig funktionieren und die gewünschten Produkte in der korrekten Qualität hergestellt werden. -Kontrolle der Qualität der gefertigten Produkte und gezieltes eingreifen bei Abweichungen -Durchführen von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten, wie z.B. den Austausch von Verschleißteilen und Betriebsstoffen.

-Thermisches Fügen verschiedener Metallwerkstiffe wie Stahl und Aluminium mit Hilfe gängiger Verfahren wie MIG-, MAG- und WIG-Schwießen. -Montage von Komponenten -Bestücken der Anlage mit Halbzeugen

-Planung der zeitlichen Reihenfolge von Produktionsaufträgen und Arbeitsgängen. -Einsatzplanung von Personal, Maschinen und Material unter Berücksichtigung von Verfügbarkeiten. -Sicherstellung eines reibungslosen Materialflusses und Optimierung der Lagerbestände. -Sicherstellung von Liederterminen -Mittelfristige Bewertung des Kapazitätsbedarfs und Anpassung der Produktionsstrategie an zukünftige Anforderungen. -Pflege von Stammdaten via SAP und erstellen von Stücklisten anhand von Konstruktionsdaten.

-Planung und Steuerung der Kapazitäten und des Einsatzes der einzelnen Gruppenmitglieder sowie die Klärung gruppeninterner Angelegenheiten. -Bedarfsplanung für Rohmaterial -Mitarbeit in Aufbau- und Ablauforganisation -Systematische Verbesserung von Prozessen und Abläufen zur Steigerung der Effizienz und Qualität.

-Zuschneiden, Biegen, Walzen, Kanten und Stanzen von Blechen und Profilen nach Zeichnungen oder Vorgaben. -Manuelle und maschinelle Bearbeitung, einschließlich Bohr-, Schleif- und Gewindeschneidearbeiten. -Einrichtung und Bedienung von konventionellen und CNC-gesteuerten Blechbearbeitungsmaschinen wie Abkantpressen und Stanzlaserkombis. -Messen von Teilen, Erkennen und Melden von Abweichungen und Fehlern. -Erfassung von Fertigungsdaten und Rückmeldung von Aufträgen im ERP-System.

-Fertigung von Komponenten wie zb. T-Stücken durch Aushalsen und CNC-Plasmaschneider. -Ausführung von Schweißarbeiten von teils röntgensicherer Schweißnähte mit gängigen Verfahren wie MAG- oder WIG-Schweißen. -Überprüfung der Schweißnähte auf Qualität und Dichtheit, beispielsweise durch visuelle Inspektion und Druck-/Dichtheitsprüfungen. -Nachbehandlung der Schweißnähte und des Materials, um die geforderte Qualität und Stabilität zu gewährleisten. -Lager und Bestandsführung Rohmaterial