Thomas Ottitsch

- Forschung an und Entwicklung von Elektrolyse-Technologien und den zugehörigen Methoden und Prozessen für Erprobung und Validierung. - Organisation und Ausbau des Testangebotes des ZSW im Prüflabor Wasser-Elektrolyse. - Auf- und Ausbau sowie Leitung des ElyLab als technologieübergreifendes Test- und Innovationszentrum für Wasserstoff-Elektrolyseure (AEL, PEM, AEM, SOEL). - Projektleitung öffentlich geförderte und Industriekundenprojekte im Bereich ElyLab. https://youtu.be/gvDEzAvlvmE

Aufgaben: -­- Management der Entwicklung ­-- Koordination von Entwicklungsprojekten -- Planung Entwicklungsbudget -- Beauftragung und Führung externer Dienstleister Projekte & Erfolge: ­-- Ramp-up einer 6to-Kommunalkehrmaschine ­-- Elektrifizierung einer Kehrmaschine inkl. E-Mobility-Gleichteilestrategie -- Standortübergreifende Restrukturierung ­-- Beseitigung zahlreicher Qualitätsprobleme ­-- Leitung konstruktiver Korrekturmaßnahmen einer Rückrufaktion -­- Umstellung Norm für funktionale Sicherheit

- Aufgaben wie in der oben beschriebenen Position

Aufgaben: -­- Weiterentwicklung der Gruppe mit 5 MA zum Expertenteam für Simultaneous Engineering ­-- Etablierung und Leitung „Kärcher-Technology-network“ zum internationalen Wissensmanagements im Bereich Fertigung Projekte & Erfolge: -­- Entwicklung neues Logo mit hoher Modularität, 40 % unter Zielkosten ­-- 6Sigma-Projekt Anlaufmomentverbesserung: Vermeidung Investition 200 T€ ­-- Leiter Taskforce Pulverbeschichtungsanlage ­-- Variantenreduktion Wasserspender von 2.340 auf 8 Varianten

Aufgaben: -­- Techn. Support von Werken mit Auslandsaufenthalten in USA, BR, RO und IT -­- Beschaffung von Anlagen Projekte & Erfolge: -­- Insourcing Reinigungsmittel; Invest > 1 Mio. €, ROI 2,5 Jahre (Kalkulation, Konzept, Planung, Aufbau, Inbetriebnahme) -- Internationale Standardisierung Beschaffungsprozess Maschinen und Anlagen (Prozess, Vorlagen, Vertragsdokumente) -­- Leitung Projekt „Energieeffizienz in der Produktion“ mit Vortrag auf „Montage 2012“ -­- Leitung Technologie-, MoB- und Lean-Projekte

Aufgaben: -­- Modernisierung Lackiertechnologie inkl. Farbumstellung ­-- Planung und Arbeitsvorbereitung Lackiererei im Bereich Gehäusefertigung ­-- Modernisierung Umwelt- und Arbeitssicherheitsprozesse und -dokumente Projekte & Erfolge: -- Beschaffung einer Lackierungsanlage inkl. Roboterapplikation für Alu- und Stahlgehäuse, Umstellung auf Wasserlack -­- Beschaffung einer Lackieranlage für Motorenteile, Umstellung auf UV-Lack ­-- Einführung Tampondruck ­-- Erneuerung Reinigungstechnik in der Härterei

• Abschlussnote: 1,7 • Vertiefung: Fertigungstechnik • Kurssprecher • Diplomarbeit: „Aufzeigen von alternativen, serientauglichen Oberflächen-veredelungsverfahren für Aluminium-Druckgussteile“