Dipl.-Ing. Thorsten Wolff

Ich leite den Standort Hettstedt mit voller P&L-Verantwortung für zwei eigenständige Gesellschaften (~800 Mitarbeitende). Als Mitglied der Geschäftsleitung und Prokurist trage ich die operative und strategische Geschäftsführungsverantwortung: von Carve-outs und Integrationen über EBITDA-Steigerungen im zweistelligen Mio.-€-Bereich bis hin zu großangelegten Infrastrukturprojekten (~30 Mio. €).

Geschäftsführungsähnliche Verantwortung: Leitung von 2 Gesellschaften (~800 MA), P&L-Verantwortung, Prokura, monatliche Berichterstattung an die formale Geschäftsführung. Strategische Entwicklung: EBITDA-Steigerung von 21 Mio. € (2021) auf 72 Mio. € (2023); Kostenreduktion von 26 Mio. € (2023→2024). Transformation: Carve-out der Drahtsparte inkl. SLA; Spin-off der Stangensparte (~120 MA). Vertretung des Standorts bei Politik, Behörden, Kunden.

Förderung des Wissenstransfers zwischen Werken, KPI-Implementierung, Unterstützung bei SCM & Investitionsprojekten. Leitung Implementierung „New Operational Model“ im RCC Rheinwerk. Beseitigung von Engpässen im Hamburger Werk; Verbesserung der Instandhaltungsstrukturen. Social Proof: „Verfügte über ein ausgezeichnetes Fachwissen… erzielte herausragende Arbeitsergebnisse.“ (Zeugnis 2021)

Führung von ~415 MA, Budget €93,5M p.a. Ergebnisse: Schrottrate -34%, Reklamationen -80%, MTBF +48%, Warmwalzen-Produktion +5%. Projekte: Kranautomatisierung (−15 MA), neuer Prozessrechner ohne Produktionsausfall. Social Proof: „Eine dynamische Fach- und Führungskraft, die ihren Bereich stets mit großem Engagement leitete und weiterentwickelte.“ (Zeugnis 2021)

Leitung Warmwalze 1 inkl. Personal-, Budget- und Ergebnisverantwortung. Prozessoptimierungen und Qualitätssteigerungen in Produktion und Instandhaltung. Umsetzung von Effizienzmaßnahmen in enger Zusammenarbeit mit Betriebsrat und Mitarbeitern.

Leitung Warmwalze 2 inkl. Personal-, Budget- und Ergebnisverantwortung. Prozessoptimierungen und Qualitätssteigerungen in Produktion und Instandhaltung. Umsetzung von Effizienzmaßnahmen in enger Zusammenarbeit mit Betriebsrat und Mitarbeitern.

Betreuung der Produktion und Technik im laufenden Betrieb. Einführung neuer Produktionsmethoden und Verbesserungen in Wartung & Qualität. Mitarbeit an Projekten zur Anlagenoptimierung.

Budgetsteuerung & Reporting für den Warmbandbereich. Erstellung von Kostenanalysen und Forecasts. Enge Zusammenarbeit mit Produktions- und Instandhaltungsleitung zur Kostenoptimierung.

Angebotskalkulation für GM weltweit; Material- & Fertigungskosten, Machbarkeit. Betreuung Werk Portugal bei kalkulatorischen Fragestellungen. Social Proof: „Er erledigte seine Aufgaben stets zu unserer vollen Zufriedenheit.“ (Zeugnis 2000)

Produkt- und Fertigungstechnologie