Dipl.-Ing. Tim Kropf

Lead and representation of customer projects in international automotive environment Functional lead of multdisciplinary project teams Control and planning of project budget under consideration of company guidelines and values Represenatation of Schaeffler AG during meetings and negotiations with customers, shareholders and suppliers.

Leading and coordination of work packages for cable components inside global team of SQM Motors & Mechatronic components Support and manage customer escalation for sub components of mild hybrid drivetrain projects Projectlead development of strategic cable components supplier portfolio in cooperation with central purchasing department Responsible for continous development of Vitesco quality norm for cable components - managing lessons learned from multifunctional team (R&D, IE, PM)

Execution of external and international VDA 6.3 Audits Tracking and evaluation of APQP's during industralization of supplier components Manage supplier escalations and maintain strategic supplier portfolio for cable component suppliers Analysis of field failures and warrenty returns through the supplychain of cable component suppliers

Tracking and coordination of project milestones for Continental AG suppliers & components Leading supplier component reviews for the introduction of die casting and turning parts Planning and execution of preventive quality measures during development and supplier selection phase

Tracking and coordination of project milestones for Continental AG suppliers & components Planning and execution of preventive quality measures during development and supplier selection phase

• Erarbeitung von Merkmalen zur Charakterisierung von Schneidkanten an Wälzfräsern • Ermittlung der optimalen Schneidkantenpräparation zur Standzeitsteigerung der Wälzfräswerkzeuge • Optimierung des Abschleifbetrages an Wälzfräsern zur Senkung der Werkzeugkosten

• Untersuchung des Temperatureinflusses auf die Qualität während des Fräsprozesses • Optimierung der Geometrie der Schweißnahtvorbereitung zur Verbesserung des Schweißergebnisses beim Laserschweißprozess

• Analyse und Auswertung der Qualität von Druckgussprodukten • Metallografische Untersuchungen von Druckgusserzeugnissen • Konstruktion und Entwicklung von Prüfvorrichtungen mithilfe von CAD-Systemen • Konstruktion und Inbetriebnahme einer vollautomatischen Prüfeinrichtung zur Untersuchung des korrosiven Einflusses von Aluminiumschmelze auf Werkzeugstähle von Druckgussformen • Durchführung von Standzeitversuchen zur Dokumentation des korrosiven Verschleißes an Aluminiumdruckgussformen

• Planung und Durchführung von Aufgaben zur Qualitätsverbesserung während der mechanischen Bearbeitung • Organisation vorbeugender Instandhaltung und Wartung (TPM) • Analyse von Montage-Ausbauern und Beschädigungen mit nachfolgender analytischer Ursachenforschung • Entwicklung einer Methode zur Verbesserung der Qualität beim Fräsen von Tellerrädern • Problemanalyse von Richtfehlern an Triebwellen