Ahmed Haltas

(wegen Umzugs nach Deutschland beendet) • Entwurf eines medizinischen Abfallsterilisations-Autoklavs mit dem CAD-Designprogramm SolidWorks und Steigerung der Systemeffizienz um 15 %. • Entwicklung von Maschinenprototypen und Optimierung der Fertigungsprozesse, was zu einer Verringerung der Fertigungszeit um 20 % und der Kosten um 10 % führte. • Zusammenarbeit mit funktionsübergreifenden Teams, um Projekte an Kundenbedürfnisse und Industriestandards anzupassen.

• Strukturanalyse und Optimierung von Fahrzeugbauteilen für einen 3-achsigen Lastwagen unter Verwendung von ANSYS FEA. Materialkosten wurden um 30 % reduziert und maximale Spannung im Bauteil um 20 % gesenkt. • Zusammenarbeit mit internen und externen Partnern zur Verbesserung von Produktdesigns und Steigerung der Gesamtleistung.

• Redesign von Beleuchtungssystemen für Fahrzeuge im Exterieur, einschließlich Rücklichter für Alfa Romeo, unter Verwendung von Siemens NX. Verbesserung der Funktionsfähigkeit und Erhöhung der Produktfreigaberaten um 20 %. • Unterstützung bei der Konzeption neuer Fahrzeugprototypen zur Optimierung von Serienbauteilen.

• Entwicklung von Konzepten und Prototypen für spezialisierte Maschinen unter Nutzung von SolidWorks. Verbesserung der Produktionsgenauigkeit um 15 %. (Ein Video des Designprodukts und des Mechanismus ist auf meinem LinkedIn-Profil zu finden)

• Entwicklung eines neuen Befestigungselements für die Luftfahrtindustrie unter Verwendung von Simufact FEA. Verbesserung der Produktionseffizienz und Materialnutzung um 10 %.

- Thesis: Design of Multi-Principal Element Alloys for Biomedical Applications - Recognized by the Rector for Social Awareness and Leadership