Ali akbar Dehghani

• Entwicklung und Etablierung einer effizienten Durchführungsmethode für die Wartung und Reparatur von Maschinen und Überwachung ihrer Umsetzung . • Schulung von Instandhaltungtechniker in diversen Strategien zur Instandhaltung von Maschinen und Anlagen . • Ausführung mehrerer Meetings mit der Produktion zur Schulung und Durchführung der vorbeugenden Wartung des Maschinenbedieners . • Implementierung einer Instandhaltungsstrategie auf Basis von Condition Monitoring .

• Ausführung der acht Schritte von TPM • Untersuchung und Spekulation der Instandhaltuns- und Reparaturindikatoren • Problemanalyse in Gruppen nach jedem Defekt durch die „5-WHY“ und „fish bone“ und Definition der Korrekturmaßnahmen • Bewertung der Leistung der Reparaturunternehmen

• Organisierung einer ersten Nachfrageanalyse bezüglich der Ausrüstung, die für den Aufbau der Fabrik gebraucht wird • Installation und Inbetriebaufnahme von den Ausrüstungen für elektrischen Energie, kompakter Luft und Installation von dem jeweiligen Rohren • Installation der Produktionsmaschinen einschließlich elektronische Lackierlinie, Pressmaschinen, Probemaschinen und etc. und Ausführung der Probeproduktion

• Analyse der fachlichen Anforderungen von den ausgewählten Geräten und Koordination mit den Kunden • Installation und Inebtriebaufnahme der verkauften Maschinen in der Firma des Kunden • Regelmäßige Besichtigung, Wartung und Reparaturen von installierten Geräten und Schulung von den Angestellten der Firma der Kunden • Definition der Verbesserungsprojekte und Lokalisierung der Ersatzteile der genannten Maschinen zur Kostenverringerung

• Technische Verhandlung mit den Kunden . • Analyse der fachlichen Anforderungen von den beantragten Materialien und Festlegung des geeigneten Produktes für dir Verwendung des Kunden . • Durchführung von Primärtests mit einem Exemplar bei der Firma des Kunden . • Nach dem Kauf, Schulung zur Verwendung der Schmierstoffe sowie Erhaltung und Erhöhung deren Lebensdauer und direkte Kooperation mit dem Kunden während der Anwendung zur Steigerung der Zufriedenheit .

• Aufsicht bei der Umsetzung der Präventionsmaßnahmen der Inbetriebaufnahme von Betreibern und Technikern • Untersuchung der widerkehrenden Defekte und Definition einer Korrekturmaßnahme • Ausführung der 5S in der Abteilung und Behebung der existierenden Gegensätze und Berichterteilung an das Management • Steigerung der Arbeitszeit der stationierten Maschinen in der Firma und Reduzierung der Produktionsstopps

• Teilnahme an Verkaufssitzungen zur Präsentation der Produkte für den Kunden . • Prüfung und technische Bewertung von der Produktionslinie der Kunden . • Technische Schulung der Angestellten des Unternehmens des Kunden . • Regelmäßige Besichtigungen und Wartung und Reparatur der installierten Maschinen . • Technische Beratung zur Behebung der existierenden Probleme in den Produkten .

• Ausführung von Primärbedarftest zur Zusammenstellung der benötigten Ausrüstungen des Kunden • Teilnahme an Verkaufssitzungen zur Präsentation der Produkte für den Kunden • Installation und Inbetriebaufnahme der verkauften Maschinen in der Firma des Kunden • Regelmäßige Besichtigung, Wartung und Reparaturen von installierten Geräten und Schulung von den Angestellten der Firma der Kunden

• Maschinenbauingenieur-Berater für die Reverse-Engineering-Projekt für den Telekommunikationsteil „Rotary Joint Type VHF“ • Maschinenbauingenieur-Berater für die Reverse-Engineering-Projekt für den Telekommunikationsteil „Rotary Joint Type UHF“ • Materialüberprüfung mittels Durchführung notwendiger Test der Materialien • Messen, Kartierung, und Behebung von Software-Differenzierung und Überschneidungen • Prototypenbau und Beseitigung von Hindernissen im Bauprozess

• Zusammenstellung eines umfangreichen Wartungsprogramms zur Vorbeugung für Hauptmaschinen mit hoher Priorität und deren Ausführung • Auditierung der Aktivitäten des gesamten Wartungs- und Reparaturpersonals im Bereich der Notfallreparaturen und vorbeugenden Wartungen • Berechnung des Wartungs- und Reparaturindexes und Analyse dessen und Berichterteilung an das Management • Bemühung zur Reduzierung der Wartungs- und Reparaturkosten

• Dokumentation der Dokumente der Maschinen und Ausrüstungen im Wartungs- und Reparaturbereich • Monatliche präventiven Planung für alle Maschinen und Erstellung einer Gannett-Karte und deren Ausführung • Aufsicht über die korrekte Ausführung der Wartungsarbeiten und Auditierung der verantwortlichen Techniker • Zusammenstellung einer Ersatzteilliste und Festlegung der möglichen Bestellmenge zur Ausrüstung des technischen Lagers