Cedric Guimdoh

im Einsatz bei IWK Verpackungstechnik GmbH • Gesamtverantwortung für Projekte von der Konstruktion bis zur Maschineninstallation beim Kunden • Durchführung von Inbetriebnahmen (IBN) sowie Organisation und Begleitung von FAT und SAT • Technische und kaufmännische Abwicklung internationaler Kundenprojekte • Verantwortung für Vertrags-, Kosten- und Claim-Management • Koordination und Abstimmung mit internen Schnittstellen, Kunden und Geschäftspartnern • Übergabe der Projekte an den Service

im Einsatz bei Physik Instrumente SE • Entwicklung und Umsetzung von Montageprozessen nach Lean- und Industrie 4.0 Prinzipien • Definition und Weiterentwicklung von Produktionsbaukästen • Begleitung und Dokumentation von Erstfertigungen von Standardprodukten • Erstellung von Montage- und Prüfanweisungen • Stammdatenanlage sowie Datenpflege im PDM/PLM-System und ERP-System • Bearbeitung von Herstellkostenanalysen und -korrekturen sowie Änderungsplänen

• Prozessanalyse: Ist-Aufnahme, Erstellung der Wertstromanalyse/-design, Identifizierung des Problems, Lösungsvorschläge und Präsentation der Ergebnisse • Prozessoptimierung: Organisation des Rüstworkshops, Durchführung und Optimierung der Montageproesse, Maßnahme umsetzen • Steuerung der Lean Management Aktivitäten im Werk in interdisziplinären Teams • Erstellung von Dokumentationen – Definierung der Standards – Beschreibung von Methoden sowie die Durchführung von Schulung, Workshops und Präsentationen

• Mitwirkung bei der Fertigungsplanung und Feinplanung • Beschreibung der Ist-Zustände in der Fertigung • Selbständige Erstellung, Simulation und Optimierung von produktionsnahen Prozessen und Abläufen

- Erstellung von Kundenanforderungen gemäß V-Modell - Beschreibung der Systemarchitektur - Durchführung von Literaturrecherchen - Erstellung von Diagrammen via MS Visio - Dokumentation der Testergebnisse und Durchführung von Datenanalysen für Publikationen

Bachelorarbeit mit dem Thema: "Simulation des Materialflusses in einem Aluminium-Druckgussbetrieb mit der Software Plant Simulation" • kontinuierliche und ereignisdiskrete Prozesse simuliert • Simulationsmodell eines Aluminium-Druckgussbetriebs mit Plant Simulation entwickelt und aufgebaut • Abschlussnote 1.3

• Kommissionierung der Fahrzeugersatzteile

• Material verpacken, ggfls. nach Anweisung • Dienstleistungsgänge für Produktion und Berechtigte durchführen

- Selbständige Beschaffung eines 3D-Druckers: . Erstellung eines Konzepts . Auswahl des Lieferanten . Einholung von Angeboten . Führen von Lieferkantengesprächen . Implementierung des 3D-Druckers im Unternehmen . Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung - Konstruktion und Aufbau eines fahrerlosen Transportwagens mit Reinigungsstation - Erstellung eines Reinigungs-Inspektions-Schmier-Plans - Zusammenarbeit mit anderen Fachabteilungen

- Einführung in die Six Sigma Methodik - Define und Measure Phase . Projektauftrag, 5 Warum Fragen, Kano Modell, Pareto Analyse, Projektstrategie, Prozessdarstellung, Matrix von Ursache und Wirkung, Messprozessanalyse, Prozessfähigkeit - Analyse und Improve Phase . Grundlagen Statistik und grafische Methoden . Hypothesenprüfung, Varianzanalyse - Control Phase - Einführung SPC, Regelkreise - Moderne Prozessführung - Teamarbeit und Verhaltensweisen

Erlernen von Kompetenzen in den Bereichen . ERP Basiswissen & Theorie . ERP-Anwendung: Microsoft Dynamics Nav . Architektur zur Integration von Sensordaten in ERP-Systeme (loT) . Architektur und Potenziale mobiler Anwendungen im ERP-Kontext (Mobile ERP) . Data Extraction im ERP Umfeld

Lean Produktion, Produktionsplanung und Logistik, Manufacturing Execution System (MES), Projektmanagement, Qualitätsmanagement, Simulationstechnik, Prozesssimulation