Claudius Henkel

Leitung des Bereichs Qualitätsmangement und -Methoden. Ansprechpartner für den Vorstand in Fragen des Managementsystems. Verantwortlich für die Prozesslandschaft der Syntegon-Gruppe und der Dokumentation des Managementsystems nach ISO 9001:2015. Verantwortlich für das Auditwesen (intern und extern). Leitung des Ausschusses zur Produktsicherheit der Syntegon Gruppe (PQB). Verantwortlich für das Berichtswesen der qualitätsrelevanten Kennzahlen von Werksebene bis Vorstandsebene.

Ab 20218 in leitender Position im Qualitätsmanagment bei Robert Bosch Packaging Technology

Entwicklung von elektromechanischen Systemen (Födermodule) für die Automobilindustrie zur Abgasnachbehandlung. Umsetzung eines "Design-to-Cost" Ansatzes für neue Produktgenerationen. Sanierung der bestehenden Produktgeneration aus Erkenntnissen der Neuentwicklung. Projektplanung und Umsetzung mit agilen Teams. Methodische Beratung des Projektteams als Design for Six Sigma Black Belt. Partner des Einkaufs zur Auswahl neuer Lieferanten.

Gruppenleitung der Entwicklung von Dosiermodulen zur Abgasnachbehandlung. Planung und Umsetzung der Produktentwicklung. Entwicklung von innovativen Konzepten zur Sprayaufbereitung von niederdruck Dosiermodulen inklusive einer lasergestützen Meßtechnik zur Ermittlung von Tröpfchengößen und -Geschwindigkeiten

Einführung des "Bosch Enginnering Systems" für die Entwicklung neuer Produkte im Bereich Abgasnachbehandlung für Automobilkunden. Qualitätsbeauftragter des Business-Unit "Abgasnachbehandlung" der Robert Bosch GmbH. EFQM-Assessor für den Produktbereich. Koordination interner und externen Audits zum Managementsystem.

Qualitätsbeauftrager für die Businessunit Abgasnachbehandlung im Geschäftsbereich Diesel Systeme der Robert Bosch GmbH. Assistent der Produktbereichsleitung. Organisationsentwicklung des Produktbereichs und Aufbau einer "Balanced Scorecard"

Vertragsangesteller bei der Robert Bosch S.A: Frankreich am Standort Vènissiuex (Frankreich)

Aufbau der Lieferantenentwicklung im Zentraleinkauf des Geschäftsbereich "Automotive Electronics" der Rober Bosch GmbH. Aufbau einer Datenbank zur Verwaltung der Anforderungen an Lieferanten des Geschäftsbereichs. Verhandlung und Abschluss von Vereinbarungen zur Qualitätsanforderungen mit Lieferanten. Troubleshooter für Problem-Lieferanten zur Sicherstellung des Serienanlaufs. Konzeption und Umsetzung von Prozess- und Verfahrenanweisungen für die Lieferantenentwicklung.

Prozessplanung und Umsetzung der Fertigung neuer Produkte für Antennenverstärker (SMD und konventionel) für die Automobilbranche. Weiterentwicklung eines Verfahrens zum Niederdruckvergießen von Leiterplatten. Qualitätssicherung der Serienproduktion. Teammitglieder als Repräsentant der Fertigung in Neuprojekten. Koordination von Kundenaudits in der Fertigung.

Re-Manufacturing von Hochleistungskopierern der Fa. Kodak. Troubleshotter in der Fertigung bei elektromechanischen Problemen im Fertigungsablauf. Mitarbeit in Projekten zu Zuverlässigkeitssteigerung von Serienprodukten. Abschluss der Diplomarbeit im Rahmen des Studiums der Automatisierungstechnik.

Ausbildung zu Energiegeräteelektroniker. Elektroinstalation und Inbetriebnahme von Neumaschinen im Sondermaschinenbau Serviekraft für die Iinstalled Base" im deutschsprachigen Raum. Betreuung der Software zur Lagerverwaltung.

Studium der Automatisierungstechnik