Elena de Marcos Giménez

• Direktes und indirektes Materialversorgungsmanagement (über 150 Lieferanten, 4’600 Artikel-Nr., 180 Mio.$/Jahr). • Risikomanagement: Umgang mit Engpässen, Lösung von Qualitätsproblemen und Bearbeitung von Reklamationen. • Verwaltung der Materialeingänge: Problemlösung mit 3PLs, Unterstützung bei der Importabfertigung, Transportbudget. • Einführung digitaler Tools: Automatisierung von Berichten, Prozess- und Stammdatenverbesserung. • Teamleitung: Zielsetzung, Kompetenzbeurteilung, Schulplan

• Optimale Kapazitätsplanung und Produktionsverwaltung (3-36 Monate) um Kundenservice zu maximieren und Bestandsziele zu erreichen. Erfolgreiche Lösung von Engpässen. • Durchführung des globalen monatlichen Planzyklus (3 Marken: Wirkstoff, Arzneimittel und Fertigprodukt). • Reibungslose Ausgliederung der Verpackungsaktivitäten von 3 Marken an ausländischen Standorten (IT, PT). • Leitung des lokalen Women Leadership & Inclusion Teams (2021-22).

• Optimierter Produktionsplan (0–3 Monate) und maximierte Anlageneffizienz (OEE von 34 % bis 41 % - 3 Linien) • Verwaltung der Lieferengpässe und Koordination der Produktfreigabe (QC/QA-) und Auslieferung (mit WH- Team). • Onboarding neuer Mitarbeiter im Team.

• Warenbewirtschaftung von Haarpflege Produkte. Lieferanten-management (wöchentliche Prüfung der Auftragsabwicklung und monatliche Performancebeurteilung). 97% Lieferfähig. • Mitgestaltung strategische globale Beschaffungsprozesse und Tools (Kapazitätsmanagement, Forecast, S&OP). • Aufbau der regionalen Versorgungsprozess in Lateinamerika.

Durchführung von Initiativen zur Produktkostensenkung. Festlegung von Kostenzielen mit Produktmanagement, Marketing und Vertrieb. Umsetzung von Initiativen zur 30% Kostensenkung.

• Leitung des globalen S&OP-Prozesses. Erstellung neuer Berichte, und KPIs. Stakeholder-Management: Vertrieb, Produktmanagement, Einkauf, Engineering und Finanzen. • Forecast zur Unterstützung der strategischen Beschaffung und der Finanzplanung (3-Jahresplan, 500 Mio.€ /Jahr). • Bestandsverwaltung: Betriebskapital; Sicherheitsbestand, Neuprodukteinführung, SLOB (langsamen Warenumschläge). • Teamtransformation: 40% Personalabbau (5 auf 3 MA).

• Verbesserung der Lieferflexibilität durch die Einführung eines Jahres-Forecasts für ein mehrstufiges Fertigungsnetzwerk (20 externen und internen Lieferanten, 120 Mio. €). • Abbildung von Risiken im Versorgungsnetzwerk (Kapazitäts- und Qualitätsprobleme) und Unterstützung bei der Lösung. • Einführung eines MRP-Tools, zur Empfehlung der Versorgungsstrategie (MTS / MTO), des Artikel-Sicherheitsbestandes und die Losgröße basierend auf der Materialsegmentierung (Kosten, Lieferzeit, Volumen).

Prozessoptimierung für Nachfrage-Angebot-Bilanz im Ersatzteilgeschäft (jährlich rd. 250 Mio.€): • Durchführung funktionsübergreifender Workshops zur Abbildung des Nachfrage-Angebot-Planungsprozess in verschiedenen Geschäftseinheiten. Umgesetzte Verbesserungen führten zu einer Bestandsreduzierung von 28 Mio. €. • Beitrag zum Aufbau einer Business Improvement Community und Begleitung von Six Sigma Projektleitern.

Angebotserstellung und –verhandlung für komplexe Serviceverträge einschließlich interdisziplinärer Teamleitung zur Abstimmung aller rechtlichen, steuerlichen und kommerziellen Aspekte: • Angebotsstrategie erarbeitet und definiert (inkl. Kostenstruktur, Preisgestaltung und Risikoexposition) für rd. 15 globale Projekte. • Verträge abgeschlossen im Wert von 270 Mio.€ und über 20 Jahre Servicegeschäft gesichert.

Design eines Logistik-Masterplans für einen B2B/B2C Handelsvertrieb, um den 5-Jahres-Wachstumsplan zu unterstützen: • Effiziente Handhabung der Materialflüsse gesichert durch Planung optimaler Regalsysteme, Materialtransportgeräte, Personal und der benötigten Lagerkapazität (Portfolio +20% auf 2800 Bestandeinheiten, Lagerkapazität 30% erhöht). • AUTOCAD Design des Hauptvertriebszentrums (40’000 m2) erstellt für einen späteren Bau.

Leitung von Projekten für die Produktionsprozesse Löten, Chemisches Strippen und Bauteilreinigung: • Herstellungskosten und Durchlaufzeiten reduziert durch Optimierung der Prozessparameter für die gleichzeitige Bearbeitung von Bauteilen unterschiedlicher Werkstoffe. • 50% Reduktion der Nacharbeit erreicht bei intern und extern gefertigten Bauteilen durch Einführung einer neuen Qualitätskontrolle. Produktionsmitarbeiter der Lieferanten geschult.

Testausrüstung für Verbrennungsprozesse entwickelt zur Lösung von Gasturbinen Betriebsproblemen. Machbarkeitsstudien mit Berücksichtigung lokaler Umweltvorschriften, Bedienungsanleitungen und Angebotsunterlagen erstellt.

Validierung einer Nanotechnologie für die Herstellung von Haut- und Haarpflegelotionen: Montage einer Pilotanlage, Leistungstests, Qualitätskontrolle

Operations Management

Supply Chain Management. Diplomarbeit: Supply-Chain-Integration als Wettbewerbsstrategie für Wachstum und internationale Expansion in der Modeindustrie