Dipl.-Ing. Fabian Windheim

Führung eines leistungsstarken Teams zur Entwicklung und Validierung von Fertigungsprüfständen und des Herstellungsprozesses der mobile MRT-Systeme. Erfolgreiche Steuerung des Designtransfers in die Serienproduktion unter Einhaltung von Zeit-, Kosten- und Qualitätszielen. Verantwortlich für Produktionsoptimierung, Aufbau effizienter Lager- und Montageprozesse sowie strategische Ressourcenplanung in enger Abstimmung mit dem Executive Management. Sicherstellung GMP- und ISO 13485-konformer Fertigung.

Verantwortlich für die kontinuierliche Verbesserung von Fertigungsprozessen und Effizienzsteigerung. Erfolgreiche Einführung von Design for Manufacturing in Neuproduktentwicklung, wodurch die Fertigungszeit um 20 % reduziert und langfristige Optimierungspotenziale erschlossen wurden. Technische Änderungsprozesse um 15 % gesenkt durch enge Abstimmung mit Entwicklung. Analyse von Produktionsdaten zur Prozessverbesserung, First-Pass Yield >95 %. Stabile Supply Chain auch während der Coronakrise sichergestellt.

Erfolgreiche Durchführung des Design Transfers des FlowXL-Flowmeters trotz Pandemie-bedingter Einschränkungen und gleichzeitiger Verdopplung des Auftragsvolumens. Entwicklung und Einführung effizienter Montage- und Prüfvorrichtungen zur Steigerung der Produktionskapazität. Erstellung und Standardisierung von Fertigungsdokumentationen. Zusammenarbeit mit Lieferanten, Entwicklung und Qualitätssicherung zur Sicherstellung der Lieferkette. Einsatz von Analysetechniken für Problemlösung und Prozessoptimierung.

Hi-Wi am Institut für Mehrphasenprozesse. Tätigkeitsbereiche umfasst die Entwicklung einer Software für die Steuerung und Regulierung der Electrospinning-Anlage.

Praktikum in der Qualitätssicherung der Conti Machinery. Verantwortlich für die Kontrolle von Ersatzteilen als auch komplette Produktionsanlagen.

Biomedizintechnik und Robotik