Falk Kübler

KERNAUFGABEN •Budget- & Kostenstellenverantwortung •Wertstrom-Prozessexperte (Zerspanung) & Taskforce „Verlängerte Werkbank“ •Internationale Standardisierung akustischer Prüfvorgaben ​ERFOLGE & FÜHRUNG •Senkung der Krankenquote durch strukturierte Rückkehrgespräche •Steigerung des Cross-Skilling-Index durch gezielte Qualifizierung •100% Unterweisungsquote & Etablierung proaktiver Sicherheitskultur (Arbeitsschutz)

KERNAUFGABEN •Operative Steuerung & fachliche Personalführung für engpassfreie Endprüfung •​Kapazitätsplanung, Shopfloor Management & KPI-Moderation ​OPERATIVE ERFOLGE •​Qualitätsmanagement: Steigerung des First-Pass-Yields (FPY) durch gezielte Prozessoptimierung & Fehlervermeidung •​Standardisierung: Implementierung neuer Arbeitsanweisungen zur Sicherung konstanter Qualitätsstandards & schnellerer Einarbeitung

KERNAUFGABEN •​Digitalisierung & KPIs: Key-User für Digitales Shopfloor-Management & Power BI (Liefertermintreue/KPIs) •​MES-Einführung: Vorbereitung (Lastenheft, Anbieterevaluation, KPI-Definition) •​Fertigungssteuerung: Berechnung von Sicherheitsbeständen & Losgrößen •​Process Engineering: KVP-/Lean-Projekte & Make-or-Buy-Vergleiche ​OPERATIVE ERFOLGE •​Lean & Costing: Erzielung signifikanter Kosteneinsparungen & Verkürzung der Durchlaufzeiten bei Schlüsselkomponenten

KERNAUFGABEN •​Qualitätsprüfung: Durchführung präziser akustischer Einzel- & Serienprüfungen •​Bestandsmanagement: Bedarfsgerechte Lagerbestandssteuerung von Schlüsselkomponenten zur Materialverfügbarkeit •​Schnittstellen & R&D: Koordination externer Bearbeitungsprozesse mit dem Einkauf & Durchführung technischer Versuche •​Pilotprojekt OKR: Praxistest & Evaluierung agiler Zielverwaltung (OKR) im Team zur Unternehmenssteuerung

KERNAUFGABEN •​Schnittstellen- & Terminsteuerung: Organisation der Produktionsabwicklung sowie Terminplanung für Kundenprojekte, Versuche & Abmusterungen •​Herstellkostenkalkulation: Analyse von Produktionsdaten (Laufzeiten, Material, Werkzeuge) zur Erstellung von Herstell- & Verkaufskosten •​Qualitätsvorausplanung (APQP): Anstoß & Nachverfolgung abteilungsübergreifender QM-Vorgänge (inkl. Prüfpläne & Zeichnungen)

Ausbildung zum Industriemechaniker

Erfolgreicher Abschluss Projektarbeit: Wirtschaftlichkeitsanalyse & Neukalkulation des Maschinenstundensatzes in der Sonotrodenfertigung

Erfolgreicher Abschluss mit Preis für sehr gute Leistungen Projektarbeit: Prozessoptimierung der Prüfprozesse zur Reduzierung der Herstellkosten & Durchlaufzeiten