Gerald Buchner

- Funktionale Leitung der CAMO Safety Experts - Risikoklassifizierung (ESC) von Occurrence und Safety Reports - Durchführung von Operational Risk Evaluations - Entwicklung und Etablierung von SPIs - Hazard Identification mit Hilfe von statistischen Auswertungen - Koordination und Durchführung von Investigations und RCCA-Analysen - Erstellung von Prozessen, Verfahren und Manuals - Leitung der monatlichen HIRA und der Quartals-Safety Management Meetings - Vorbereitung und Teilnahme am Safety Review Board

- Kernteammitglied in Produktentwicklungs- und Verlagerungsprojekten - Erstellung von projektbezogenen Qualitätsdokumenten Q-Lastenhefte, Prüfablaufpläne, Abnahmeprotokolle - Durchführung von Prozessanalysen und Prozessaudits - Sicherstellen der Q-Anforderungen - Erstmuster- und Produktabnahmen (intern wie extern) - Verantwortlichkeit für die Prüfplanung in der Produktion - Einleitung, Koordinierung u. Überwachung von Maßnahmen zur Fehlerkorrektur und Fehlervermeidung

- Fachliche und disziplinäre Führung QM/QS-Team - Einführung des IFS HPC Standards - Prozesserstellung im Qualitätsbereich - Reporting an die Geschäftsleitung - Reklamationsbearbeitung von Kunden und Lieferanten inkl. Ursachenanalyse und Einleitung korrigierender Maßnahmen - Durchführung der relevanten Produktüberprüfungen (Schichtstärke, Zugversuche nach ISO 527, Dart Drop)

- Verantwortlich für die Koordinierung und fristgerechte Bearbeitung sämtlicher Occurrence and Technik Safety Reports - Neugestaltung und Überarbeitung aller Safety relevanten Prozesse inkl. prozessgerechter Darstellung in ProX - Durchführung von Investigations und Erarbeitung der daraus resultierenden Recommendations inkl. Verfolgung und Bewertung der Umsetzung

- Produktqualität optimieren - Verfolgung und Umsetzung von Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung - Entwicklung von qualitätsrelevanten Vorbeugemaßnahmen - Mess- und Prüfmittelkalibration - Konformitätsprüfungen an Luftfahrzeugen - Lieferinspektionen - Lieferantenreklamationen - Betreuung von Kundenreklamationsinterfaces - RCCA-Analysen (Root Cause & Corrective Action) - Ausstellung von Certificates of Conformity - Unterstützung bei externen und internen Audits (ISO 9001, Lieferanten Qualifizierung)

- Überprüfung von Zukaufteilen + technischen Dienstleistungen - Messungen mit diversen Prüf- und Messmitteln - Erstellung von Prüfspezifikationen - Durchführung von First Article Inspections - Werksabnahmen - Statistische Erfassung von Prüfergebnissen - Prüfen von Dokumentationen und Zertifikaten - Erstellung von Reklamationsunterlagen - Reklamationskommunikation - Koordination des Incoming Inspection Teams

- Assemblierung von flugkritischer Elektronik-Hardware für den S-100 - Erstellung der notwendigen Produktionsdokumentation (Arbeitsanweisungen, Checklisten) - Konfektionierung komplexer Kabelbäume für den S-100 - Diverse Lötarbeiten - Durchführung der produktionsrelevanten Arbeiten im ERP-System

Assemblierung diverser Minensuchgeräte

Audit-Vorbereitung, -Durchführung & -Nachbereitung Audit-Gesprächsführung: Audit-Atmosphäre & Fragetechnik Anforderungen an Auditor/innen Rollenübungen zu typischen Audit-Situationen mit Analyse

Aufgaben im QM-System Qualitäsplanung, prozess- & produktorientierte Dokumentation sowie Audits FMEA Poka Yoke 5S 8D Statistik Stichprobenprüfung SPC-Statistische Prozesssteuerung Prozessfähigkeit & -Beherrschung