Hemanthkumar Ramkumar

Erstellung, Pflege und Rollout von Standard-FMEAs (FMEA Master Modul) Anpassen und Pflegen von Prozessdokumentationen hinsichtlich FMEAs, Prozessablaufdiagrammen, Kontrollplänen Erstellen eines systematischen Prozesses für den Revisionsstatus von hauptsächlich P-FMEA, teilweise D-FMEA, Prozessablaufdiagrammen und Kontrollplänen. Teilnahme an FMEA-Meetings zur Erfüllung relevanter Kundenanforderungen oder Automobilstandards Verwendung der APIS-Software zur FMEA-Moderation

Participation in project meetings & contact person to customer for quality topics Support in evaluation of project requirements, CSR, compliance & internal requirements Support & evaluate any variations from CSR during LEANPD projects 8D Problem Solving for claims during PD, Moderation of FMEAs Responsible for implementation of Lessons Learned Verification of customer PPAP & for PSW signature & PPAP submission & gaining customer PSW signature. Execution of Audits - DFMEA, PFMEA, PFC & CP, Action tracking

Systemaudits & Prozessaudits nach Regelwerken in internationalen Standorte Globaler interner Support für Dokumentmanagement Wöchentliche MA Schulungen für Dokumentmanagement Planung und Durchführung von Einarbeitungsterminen für neue Mitarbeiter Analyse der Kundenanforderungen bzgl. Prozessfähigkeit und deren Umsetzung in CAQ System Interner Support für gängige Babtec.Q-Modulen Erarbeitung zur Ablösung Windows-Explorer und deren Umsetzung in SharePoint und Microsoft Teams

Unterstützung bei Projekten & Vorort Implementierung an internationalen Standorten Analyse der Auditergebnisse sowie Maßnahmenverfolgung an den Standorten Erstellung von Arbeits-, Verfahrensanweisungen & Trainingsunterlagen Durchführung von Meetings zur Erstellung der Projektchecklisten & Datenbankpflege des Projektmanagements Erstellung von kundenfähigen Präsentationen aus internen Reklamationsaktionsplänen Koordinierung der Kundenzufriedenheitsanalysen & interner & externer Q-Kennzahlen

Produktions– und Prozessbegleitung von Getränkekartonsherstellung Planung, Durchführung und Auswertung von Versuchen in der Packstofffertigung Mitarbeit in Projekte zur Serienbetreuung des Packstoffs, RSW, MCR Erarbeitung von Spezifikationen & Arbeitsanweisungen in Entwicklung & Produktion Entwicklung von Messmethoden & -mitteln für Packstofffertigung Analyse von Produktionsdaten mittels Online– und Offlinemesssysteme Dienstreisen zu Produktionsstandorten Wittenberg & China und zu Lieferanten

“Analyse & Optimierung der Produktqualität im Fertigungsprozess der Hubgerüstfarbgebung & Entwicklung von integriertem Designkonzept“ FMEA von Segmente im Fertigungsprozess Ermittlung isolierter Einflussfaktoren auf Produktqualität mit QM-Methoden Definition von Fehlerursachen bzw. Schwachstellen & deren Auswirkungen auf Produktion Auswertung und Deutung der Ergebnisse sowie Überprüfung auf umsetzbare Optimierungen der Prozesse Visuelle Darstellung von Fertigungsprozess & Einflussfaktoren

Maßnahmenverfolgung & Analyse der QZahlen & Erstellung von Präsentationen für Linienleitung Meetings mit Protokollierung & Nachverfolgung von Maßnahmen & Schwerpunkten Datenbankpflege & -überwachung bzgl. qualitätsrelevanter Messungen im Bereich Farbgebungsanlagen Durchführung von MA-Schulungen auf Grundlage des KVPs sowie QZahlen Erstellung von Arbeits- & Prüfanweisungen Unterstützung bei Reklamationsbearbeitung z.B. Erteilung von Prüfungsaufträgen an Labor & Auswertung der Prüfergebnisse

Quality Management, Production Metrology