Lorenz Becker

Aufgaben • Verantwortlicher Qualitätsingenieur Daimler AG: BR213, BR205, BR205 Mopf • Reporting von Key-Performance-Indicators (Planzahlen) • Technische Lösungen für Montagelinien in der Serienproduktion • Interne Audits & Betreuung von Kundenaudits • Produktaudits nach VDA 6.5 • Sicherung der Qualität unter Anwendung der Qualitätstools • Reklamationen • Feldausfälle Erfolge • Erfolgreiche Durchführung des IATF 16949 Audits FF DAG Wechselmotivation: Job Kahlschlag in Babenhausen

Aufgaben • Engpassproblematik / Kapazitätserhöhung: Mitglied des Task Force Teams • Qualitätsvorausplanung / Technische Lösungen: Schraubfälle, ESD, Technische Sauberkeit • Interne Audits & Betreuung von Kundenaudits • Produktaudits • Betreuung Lieferanten vor Ort: Resident Engineer • Sicherung der Qualität unter Anwendung der Qualitätstools • Nacharbeitsaktionen • Reklamationen • Feldausfälle • Customer Service • Bemusterung (EMPB) Erfolge • Behebung einer Engpassproblematik

Aufgaben • Sicherung der Qualität unter Anwendung der Qualitätstools • Lieferantenqualifizierung • Besondere Merkmale • Bemusterung (EMPB) • kontinuierliche Verbesserung Wechselmotivation: Wunsch nach Reisetätigkeit unter 30 %

• Sicherung der Qualität unter Anwendung der Qualitätstools • Lieferantenqualifizierung • Dokumentation der Fertigung / Bemusterung bzw. Nachweisführung • Kundenbetreuung • Verantwortlich für die Sicherheit und Qualität der Gefechtsköpfe

Aufgaben • Sicherung der Qualität unter Anwendung der Qualitätstools • Abstimmung bzw. Festlegung von Grenzmustern • Lieferantenqualifizierung • Kundenbetreuung • Freigabe von Neuteilen • Reklamationsmanagement • Reflexionsoptik

Aufgaben • Sicherung der Qualität unter Anwendung der Qualitätstools • Lieferantenqualifizierung • Fachliche Unterstützung der produzierenden Standorte CZ und CN • Kundenbetreuung • Bemusterung (EMPB) • Qualitätssicherung des Wareneinganges in Friedberg • Freigabe von Neuteilen Erfolge • Erstellung eines Gruppenstandards für Rückrufe • Erfolgreiches Prozessaudit nach VDA 6.3 in China • VDA 6.3 Prozessauditor • Aufbau eines Schadteilanalyseprozesses (CZ: Kopřivnice)

Aufgaben • Vertretung des Qualitätsmanagementbeauftragten • Qualitätstools • Fachliche Unterstützung des QMB • Internes Auditwesen, interner Auditor • Qualitätsmanagementsystem • Qualitätsstatistiken und -kosten • Prozess-FMEAs • Produktionslenkungsplänen (PLP) • Reklamationsbearbeitung / Erstellung von 8D-Reporten Erfolge • Erfolgreiche Abwicklung der Zertifizierung ISO/TS 16949

Aufgaben • Unterstützung des QMB sowie der GL bei der Umsetzung von ISO Forderungen • Lenkung fehlerhafter Produkte • Schulung der Mitarbeiter • Erstellung von Arbeits- und Prozessanweisungen • Erstellung von Betriebs- und Gefahrstoffanweisungen Erfolge • Erfolgreiche Abwicklung der Zertifizierung ISO/TS 16949

Innovation