MAHDI VALIZADEH PASHABEIG

• Leitung eines Teams von 5 Spezialisten bei der Entwicklung und Integration fortschrittlicher elektrischer Systeme für 4 Papierproduktionslinien, was zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs um 30 % führte. • Entwicklung eines automatischen elektrischen „Cross-Cut Sampler “ Systems für drei Kupferminen im Iran. • Es gelang, für drei Bergbauunternehmen und ein Stahlunternehmen ein automatisches, SPS-basiertes „Hydrozyklon“ System zu entwickeln, wodurch die Wartungskosten um 20 % gesenkt werden konnten.

• Durch sorgfältige Liebe zum Detail während der Entwurfsphase lieferte ich qualitativ hochwertige Designs, die den Kundenspezifikationen entsprachen. • Optimierte Kommunikation zwischen Teammitgliedern durch die Führung organisierter Aufzeichnungen von Designänderungen und -aktualisierungen im Verlauf jedes Projekts. • Fehler behoben, elektrische Steuerungen repariert und verbessert. • Erstellung von Automatisierung Konzepten und Steuerung Zeichnungen nach Kundenvorgaben.

• Automatisiertes Förder- und Aufzugssystem für 3 Fliesenhersteller. • Implementierung industrieller Ofeninstrumentensysteme für ein Süßwarenunternehmen. • Eingeführtes Autoklaven-Steuerungs- und Überwachungssystem für zwei Pharmaunternehmen. • Optimierte 5 Steuerung und Überwachungseinheiten für Industriebildschirme für ein Kupfer Bergbauunternehmen. • Verbesserte Sicherheitsstandards durch sorgfältige Überprüfung und Kalibrierung von Instrumenten und Steuerungen.

• Reparatur und Wartung von Fertigungsmaschinen. • Verhinderung von Systemausfällen durch regelmäßige Überprüfung und Austausch alter Verkabelung und Reinigung von Schaltkreisen. • Reparatur oder Austausch von Verkabelung, Geräten und Armaturen mit Handwerkzeugen und Elektrowerkzeugen. • Prüfung der Funktionalität elektrischer Systeme und der Kontinuität von Schaltkreisen mit Geräten wie Ohmmetern, Voltmetern und Oszilloskopen. • Fehlerbehebung und Reparatur von fehlerhaften Systemen und Komponenten.

• Verbesserte Geräteeffizienz durch Identifizierung und Lösung elektrischer Probleme durch Fehlersuche und Diagnosetests. • Verbesserte Sicherheitsmaßnahmen durch regelmäßige Inspektionen, Wartungen und Reparaturen an elektrischen Geräten. • Verbesserte Fehlerbehebungsfähigkeiten durch aktuelle Informationen zu Branchenfortschritten, Werkzeugen und Techniken sowie Teilnahme an relevanten Schulungen, sofern verfügbar.

Area of Study-PLC ,Automatic Control,Instrumentation Systems -Electrical Circuits,Electronics,Electrical Machines,Logic Circuits,Robotic-Pneumatic,Pneumatic Systems Control,Hydraulics,Hydraulics Systems Control,Mechanisms,Machine Tool Workshop,Numerical Control Machines