Marcus Pfau

Standortleiter QM -- Fachliche und disziplinarische Führung im Werk Buzias in Rumänien. Verantwortung des QM für Elektromotoren (Servomotoren, Linearmotoren und Direktantriebe) und deren Sekundärteile.

Abteilungs- und Standortleitung QM -- Fachliche und disziplinarische Führung von 36 Mitarbeitenden. Verantwortung des QM für Kaltumformteile, Galvanik & Härterei sowie für sämtliche Q-Bereiche: QVP, QS, Rekla.-mgmt., Lft.-mgmt., Q-Kontrolle, Prüf- und Messwesen, FMEA- & Auditwesen Erfolge: - Rezertifizierung & Aufrechterhaltung des QMS gem. IATF16949 - Überarbeitung QMS & dessen Prozesse - Neu-Strukturierung QM-Struktur - Reduzierung Rekla.-Kosten um >35% - Reduzierung von Durchlaufzeiten um z.T. >70%

Bauteilverantwortlicher Qualität für P3-EDU (E-Antrieb inkl. Getriebe), Hinterachsgetriebe & Antriebswellen - internationale/-s Lieferantenentwicklung und Lieferantenmanagement - Projektmanagement - APQP (DoE/ DFSS, FMEA/ Poka Yoke, MSA, SPC, PLP, PPAP) - Produkt- und Prozessaudits -- Durchführung PPF-Verfahren - Potenzialanalysen - Interdisziplinäre Arbeit im Kompetenzteam -- enge Abstimmung mit Einkauf, Entwicklung und Logistik

Bauteilverantwortlicher Qualität für Cockpit & Anbauteile - internationale/-s Lieferantenentwicklung und Lieferantenmanagement - Projektmanagement - APQP (DoE/ DFSS, FMEA/ Poka Yoke, MSA, SPC, PLP, PPAP) - Produkt- und Prozessaudits -- Durchführung PPF-Verfahren - Potenzialanalysen - Interdisziplinäre Arbeit im Kompetenzteam -- enge Abstimmung mit Einkauf, Entwicklung und Logistik

Arbeitspaketleiter Qualität - Projektmanagement - Kosten- & Budgetplanungen - Vorbereitung und Unterstützung interner Audits - Ausarbeitung und Verfolgung von QM-Plänen angelehnt an VDA RGA - Abstimmung und Koordination von Q-Themen mit den verantwortlichen Q-Planern (3C & Assembly) - Mitwirkung an Lastenheften - Vor-Ort-Unterstützung und QM-Beratung in Peking/ China - Aufbau interkultureller Kompetenz

Q- und Prüfplaner Zylinderköpfe - APQP (FMEA, MSA, SPC, PLP, PPAP) - Erstellung und Pflege von Prüfanweisungen - Durchführung von Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen sowie von qualitätsdatenbezogenen, statistischen Auswertungen - Durchführung Bemusterungsprozess -- PPAP - Unterstützung bei MSA - Unterstützung bei FMEA und Fehlerabstellprozessen (8D-Reports) - QM-Beratung im Q-Planungsteam (Entwicklung, Produktion und Qualität)

Master-Arbeit im Bereich Fertigungsplanung Elektromotoren Thema: "Implementierungsempfehlung von Werkerführungs- und Werkerprüfsystemen für Bauteilentnahmen in der Elektromotorenfertigung der Audi AG" dabei Durchführung: - Nutzwertanalyse, - MTM-Analyse und - Kostenanalyse

Ingenieur in der Breitenabsicherung zur Sicherung der Gesamtfahrzeugqualität - Q-Absicherung Gesamtfahrzeug auf Basis des PEP und des Produktlebenszyklus - Ursachenanalyse von Bauteilfehlern - Durchführung Fehlerabstellprozess (8D-Report), dabei enge Abstimmung mit Entwicklung & Produktion - Fahrzeugmanagement des abteilungseigenen Fahrzeugpools für den Q-Absicherungslauf

Bachelor-Arbeit im Bereich Qualitätssicherung Interieur Thema: "Analyse der Haupteinflussgrößen auf Materialfehler des Polyurethan-Schaumstoffes in Instrumententafeln der Audi AG" dabei Durchführung einer FMEA

Jung-Ingenieur in der Produkttechnik für Interieurbauteile der Baureihen A6,A7 und A8

Ausbildung zum Truppenoffizier - Absolvieren diverser Lehrgänge - Studium an der Helmut-Schmidt-Universität/ Universität der Bundeswehr Hamburg

Reserveoffizier im Dienstgrad Hauptmann in dem Bereich Ausbildungs- und Operationsplanung (S3)

Produktions- und Qualitätsmanagement

Produktionswirtschaft