Marko Will

• Verantwortung für die Erstellung und Umsetzung der weltweiten Materialgruppen- sowie Lieferantenstrategie • Lieferantenentwicklung mit dem Ziel der kontinuierlichen Verbesserung • Qualifizierung neuer Lieferanten • Einbringen von Wertoptimierung in der Produktentstehungsphase, Initiieren von Kostensenkungsmaßnahmen • Organisation und Moderation technischer Gespräche (Feasibility, Herstellbarkeit, Werkzeugkonzepte etc.) • Fachliche Führung und Unterstützung der lokalen Einkaufteams bei Eskalation

• Einkauf auf internationalen Ebene, insbesondere Blechteile (Backplates, Shims), den entsprechenden Presswerkzeugen, Halbzeuge und Oberflächenbehandlung, Einkaufsvolumen 9 Mio. Euro p.a. • Eigenverantwortliches Führen von Preis- und Vertragsverhandlungen mit Lieferanten und Dienstleistern • Verantwortlich für Lieferantenbewertung, Neuauswahl von Lieferanten und Audits • Planung und Umsetzung von Kostensenkungs- und Einsparprogrammen

• Einkauf von projektspezifischen Produkten und Komponenten für den Bereich der Befestigungstechnik, Schallschutz und Brandschutz • Verantwortlich für sämtliche Einkaufsaktivitäten wie Stahlhalbzeuge, Kaufteile und Dienstleistungen • Analyse von technischen Alternativen und deren Umsetzung sowie Kostenoptimierung und Lieferantenkonsolidierung

• Einkauf auf internationaler Ebene, insbesondere Aluminiumhalbzeuge, Komponenten aus dem Bereich des Werkzeugmaschinenbaus und Dienstleistungen der Oberflächenveredelung. • Verantwortlich für sämtliche Einkaufsaktivitäten wie Rohmaterial, Kaufteile und Dienstleistungen. Analyse von Kostensenkungspotentialen deren Umsetzung sowie Bestandsoptimierung. • Lieferantenauswahl und Lieferantenverhandlungen. Lieferantenbewertungen und Management Reviews.

• Beschaffung und Disposition von Rohmaterial und Ersatzteilen (MRO) • Führen von Preis- und Vertragsverhandlung mit Lieferanten • Planung und Umsetzung von Kostensenkungs- und Einsparprogrammen sowie Bestandsoptimierung

• Eigenverantwortliche Leitung und Durchführung von Produktionsstandort-Analysen für zukünftige Fahrzeuglinien • Aufbau eines Logistikkennzahlensystems für alle europäischen Fertigungsstandorte • Erstellen von Sensitivitätsanalysen für laufende Fahrzeugmodelle

• Erstellen globaler Belieferungskonzepte • Kalkulation der Logistikkosten in Angebotsprozessen von Lieferanten und Dienstleistern • Führen der Preisverhandlung von Logistikkosten mit Lieferanten und Dienstleistern Auslandsaufenthalt GM Daewoo, Süd Korea (Mai – Sep. 2007) • Aufbau einer Supply Chain Engineering Abteilung in Süd-Korea • Einarbeiten des Teams in Prozesse und Einkaufsablauf

• Erstellung von Logistikkonzepten, deren Bewertung in Personalbedarf und Betriebsmittel • Überwachung der Vorgaben von Projekten • Neuanlauf und Umstellung von Bauteilen in der Fertigung koordinieren