Ing. Matthias Zellner

- Konzeption von Produktionsabläufen - Konzeption von Fertigungshilfsmitteln / Prüfsysteme - Layoutplanung nach LEAN-Prinzipien - Wertstromanalyse - KVP - Qualitätssicherung und Fertigungsdokumentation

• Als Projektleitung gesamtverantwortlich für die Verlagerung von Produktionen ins Ausland • Internationales Projekt- und Aufgabenmanagement • Definition und Einführung neuer Methoden bzw. Standards, sowie Optimierung bestehender Prozesse im Rahmen der Produktionsverlagerung • Anforderungsmanagement inkl. Austausch mit allen Stakeholdern und Priorisierung der Aufgaben • Aufgaben- und Terminplanung im agilen Projektmanagement (Scrumban) • Zeit-, Kosten- und Budgetüberwachung

• Konzeptionierung und Implementierung von Robotersystemen zur automatisierten Montage • Entwicklung eines Funktionsbaukasten sowie Standardisierung der Programmstruktur für UR-Roboter • Definition und Einführung neuer Methoden bzw. Standards • Durchführung von Machbarkeitsanalysen • Planung und Durchführung von Vorversuchen • Betreuung der Tools IBM Connect (DMS) und Jira

• Verantwortlich für das Team Testing Systems inkl. Aufgaben- und Terminplanung im agilen Umfeld • Länderübergreifende Steuerung und Entwicklung von Testsystemen • Akquise sowie Steuerung interner sowie externer Lieferanten • Projektleitung für die Einführung von Testsystemen bei Tochtergesellschaften/Lieferanten weltweit • Anforderungsmanagement • Entwicklung eines Ticketsystems zur Planung und Steuerung von Aufgaben (SharePoint) • Einführung von Kernprozessen sowie Standardisierung bestehender Prozesse

• Definition, Spezifikation von Tests/Testsystemen • Festlegung produkt- und produktionsrelevanter Testanforderungen • Entwicklung von Testumgebungen in Zusammenarbeit mit R&D und Lieferanten • Teilprojektleitung für die Prüfsystementwicklung Mechatronik • Budgetverantwortung im Rahmen der jeweiligen Projekte • Einführung und Validierung der Serienprüfmittel • Durchführung von Root-Cause-Analysen bei aufgetretenen Produktionsproblemen und Implementierung von Sofort-/ Abstellmaßnahmen gemäß 8D-Methode

• Planung und Durchführung entwicklungsbegleitender Tests und Validierungsaufgaben • Definition erforderlicher Verfahren, Methoden und Prüfmittel • Analyse und Bewertung von Validierungsergebnissen inkl. Optimierungspotenzialen • Mitarbeit und Weiterentwicklung von Validierungsrichtlinien • Aufarbeitung der Validierungsergebnisse für die Finale Produkt-Gate-Freigabe • Mitarbeit und Weiterentwicklung von Validierungsrichtlinien

• Planung und Durchführung von Funktions-, Lebensdauer- und Zulassungstests inkl. Versuchsauswertung und Ergebnisdokumentation mit Freigabeempfehlung • Koordinierung externer Partner im Bereich Versuch- und Sondermaschinenbau • Weiterentwicklung & Standardisierung der Prüfmethodik

Konzeption und Entwicklung eines Reinigungsprüfstandes zur systematischen Untersuchung des Bürstenreinigungsprozesses sowie der Qualifikation unterschiedlicher Waschmaterialien.

Werkstudent im Qualitätsmanagement ,Aufbau und Betreuung Intranet, Prozessdokumentation ,Audit Vorbereitung ,Aufbau eines Dokumentenmanagement Systems ,Verschiedene Projekte im Bereich Elektronik/Mechanik