Dipl.-Ing. Michael Nienhaus

Fabrikleitung eines Fertigungsstandorts für Leistungstransformatoren mit +300 Mitarbeiter und einem jährlichen Umsatzvolumen von +100M$ Produktionsleitung, Produktionsplanung, Einkauf, Beschaffung, Konstruktion, Qualität, Umwelt und Arbeitssicherheit, Fertigungstechnik. Als Fabrikleiter fungierte ich als erster Ansprechpartner für Kontakte aus dem Konzern, dem lokalen Betriebsrat und den örtlichen Behörden, Nachbarn sowie der lokalen Politik.

Abteilungsleitung des Qualitätsmanagements der Leistungstransformatorenfertigung mit 15 direkten Mitarbeitern. Wareneingangskontrolle, Fertigungsqualitätskontrolle, Einhaltung der Standards nachfolgenden Normen DIN ISO 9001/14 001/18 001. So wie die Leitung der RCA’s (Root Cause Analyses) und die Ableitung von präventiven und korrektiven Maßnahmen. Verbesserung und Optimierung der Qualitätsstandards und Senkung der COPQ, Leitung des „Non-Conformity“ Systems, Lieferantenentwicklung und Claim-Management.

Erstellung der Qualitäts- und Fertigungsstandards für Produktions- und Herstellungsverfahren mit dem speziellen Fokus auf die Qualitätseinhaltung bei der Fertigung von Leistungstransformatoren. Training dieser Verfahrens- und Prozessanweisung in 11 Standorten weltweit inklusive der Erarbeitung von Implementierungsstrategien in interkulturellen Teams. Auditierung und Korrektur der Umsetzung. (Übernahme am 01.11.15 durch GE Grid GmbH)

In meiner Zeit als Industrial Eng. R&D habe ich im Kompetents-Center für den Bereich Mittelleistungstransformatoren mitgewirkt. Meine Kernaufgabe bestand darin, im Entwicklungsprozess von neuen Designs von Produkten und Baugruppen die Herstellbarkeit zu gewährleisten. Parallel dazu habe ich fertigungsbezogenen Prozessanweisungen in Form von Best-Practisis veröffentlich. Das schulen von Konstrukteuren war ebenfalls teil der Aufgaben. (Übernahme am 12.10.2010 durch Alstom Grid GmbH)

Als Prozessingenieur habe ich kurzzeitig CAPEX Projekte abgewickelt. Zu meinen Aufgabenfelder gehörte das erstellen von Wertstrom Analysen sowie das Line-Balancing. Auf Basis dieser Daten habe ich Kapazitätsengpässe ermittelt und neue Maschinen und Vorrichtungen beantragt. Der technische Einkaufsprozess als auch die Begleitung von Inbetriebnahmeprozessen gehörte ebenfalls zu meinen Aufgaben.

Beim Personaldienstleiser Brunel bin ich im ersten Projekt bei der AREVA Energietechnik GmbH eingesetzt worden. Dort habe ich für vier Monate bei der Einführung von SAP in der Arbeitsvorbereitung unterstützt, bevor ich als Prozessingenieur eingesetzt wurde. Meine Kernaufgaben entnehmen Sie bitte der Stellenbeschreibung "Prozessingenieur".

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