Moritz Hertel

Hauptaufgaben: - Prozessverantwortlicher Material Pre-Check (MPC) - Prozessverantwortlicher des Schindler Problem Solving Prozess (SPSP) - Training & Zertifizierung zu MPC / SPSP - Unterstützung und Steuerung strategischer Task Forces - Durchführung von Lieferantenaudits (SQA, SCA) - Entwicklung von Trainings (Klassenraum & E-Learnings) - Unterstützung auf PCP-2.0 - Harmonisierung von KPIs & Prozessen weltweit aller Zonen

Hauptaufgaben: - Governance globaler Lean-Fähigkeiten (4 Zonen) - Aufbau technischer Kompetenzen - Erstellung von Job Lean Jobbeschreibungen - Definition des globalen Trainingsprogramms (Train the Trainer) & Rollout-Plan für Lean-Trainings - Durchführung von Produktivitätsverbesserungsworkshops - Durchführung von Workshops zur Durchlaufzeitreduzierung

Hauptaufgaben: - Management eines globalen Lean Teams (6 Mitarbeiter) an verschiedenen Standorten (Europa, Indien) - Implementierung und Management verschiedener Initiativen (Q6 / SL6) - Entwicklung globaler Lean Trainings - Implementierung von BT Lean Methoden und Tools - Zertifizierung von Mitarbeitern nach Lean Methoden und Tools

Hauptaufgaben: - Einführung einer globalen Qualitätsinitiativen (Q6) in BT-Werken (Amerika, Europa und Indien) - Einsatz eines globalen Lagerabbauprogramms (SL6) - Verbesserung interner Logistik- und Lagerkonzepte - Moderation von Lean Workshops - Training zur Methodik der praktischen Problemlösung (PPS)

Hauptaufgaben: Als Qualitätsingenieur: - Problemlösung mittels 8D - Erstellung und Freigabe von PPAP internationaler Lieferanten diverser Komponenten - Ausführung von APQP - Durchführung interner Prozess- & Produktaudits - Globaler Qualitätskundenkontakt zu OEM (z.B. Ford/Volvo/Mercedes) Als Arbeitsvorbereiter: - Durchführung von Prozessaudits beim Lieferanten - Leitung von PFMEA - Optimierung interner Prozessabläufe - Durchführung von Zeitstudien von Produktionsprozessen - Moderation von Kaizen-Workshops

Meine Diplomarbeit war Teil meines Studiums am Logistik Institute in Kooperation mit der Einkaufsabteilung von Rolls Royce Germany Ltd in Dahlewitz. Thema "Entwicklung und Management einer lokalen Lieferkette für Prototypenteile und Produktionsteile - Bewertung von Risiken und Chancen" Benchmarking von Standardlieferanten von Luft- und Raumfahrttriebwerken, Definition von Mindestanforderungen zur Identifizierung potenzieller lokaler Lieferanten. Potenziale und Chancen erkennen und Empfehlungen geben.

Hauptaufgaben: - Implementierung und Verifizierung von Prüfsensoren für Punktschweißroboter in der Produktion - Konstruktion von Betriebsmitteln durch AutoCAD - Durchführung von Sicherheitsinspektionen nach den Vorschriften der Arbeitgeberhaftungsvereinigung - Erstellung von Standardwartung (TPM) und Standardarbeitsanweisungen - Porsche Lean Produktion erleben

Thema "Prozessanalyse eines Quality Engineering Centers" Eine vollständige Prozessabbildung des Ist-Zustandes aller QEC-Abteilungen durch Visualisierung der kompletten Prozessschritte und zugehöriger Schnittstellen. Potenziale und Chancen erkennen und Empfehlungen geben. Das Ergebnis der Prozessanalyse war die Grundlage für ein internes Audit.

Hauptaufgaben: - Analyse des Marktportfolios von Siemens-Produkten.

Hauptaufgaben: - Erleben Sie den gesamten Produktionsprozess der Überholungsmotorenproduktion, beginnend bei der Demontage, Überholung von Teilen, Montage und Test - Analyse von motorinternen Kalttests verschiedener Motortypen - Unterstützung durch Entwicklung eines einmotorigen Ladungsträgers für mehrere Motortypen