Ramis Shigri

Beratung & Unterstützung des Director Logistics bei der strategischen Umsetzung von Lean-Initiativen /Lean-Maßnahmen & Verbesserungsprojekten. Hauptansprechpartner & Experte für Lean Management & kontinuierliche Verbesserung im gesamten Zentrallager. Analyse von Prozessen & KPIs zur Identifikation von Optimierungspotenzialen. Durchführung regelmäßiger Lean-Audits zur Sicherstellung der Prozesseinhaltung. Planung & Durchführung von Lean-Schulungen für Mitarbeitende/Führungskräfte.

Strategic customer acquisition measures. Transitioning the company from Tier 2 to Tier 1 Downstream Supply Chain Vertical Integration Internal FSC COC Coordinator Prepare offers for customers' RFQ processes Meeting customers regarding performance KPIs. Take part in international trade fairs for marketing purposes. Optimization of the factory layout according to LEAN principles and customer orders. Ensure customer requirements are met from order receipt to planning through production to delivery.

Als Führungskraft einer Abteilung (55 MA und 3 Supervisoren) erreichte ich durch gezielte Maßnahmen eine rekordverdächtige Leistung. Ich optimierte Produktionsprozesse mittels statistischer und Lean-Methoden, plante Schichten und Urlaube zur Sicherstellung reibungsloser Abläufe und verbesserte Sicherheitsmaßnahmen kontinuierlich. Durch Identifikation und Umsetzung mehrerer Optimierungsmöglichkeiten stabilisierte ich instabile Prozesse, steigerte Produktivität und förderte Kontinuierlicheverbesserung.

Das Projekt wurde als eine der Säulen des Projekts "Total Productive Maintenance" durchgeführt. Ich entwickelte Strategien und Maßnahmen unter Berücksichtigung der Grundsätze des LEAN-Managements und der Anforderungen der IATF 16949. Zur Strukturierung und Umsetzung der Projektschritte habe ich die SIX SIGMA DMAIC-Methodik erfolgreich angewendet.

Erstellen von Wertstrom- und Potentzialanalysen für gezielte Optimierungsmaßnahmen (P-FMEA) Pareto-Analysen zur Verringerung von Mängeln Planung & Moderation von QRQC-Sitzungen Projektkoordination mit Lieferanten in Übersee Entwicklung von Konzepten und Ideen zu Optimierungsprojekten und deren Präsentation Überwachung und Aktualisierung die KPIs in PRODAT SQL Definition von Standards und Roll-Out-Vorbereitung für Total Productive Maintenance (TPM)

Learned the basics of machine parts manufacture (Processes like drilling, sawing, milling & quality control according to customer requirements after interpreting technical drawings).

Habe einen guten Einblick in die Arbeitsabläufe im Amazon-Logistikzentrum gewonnen, indem ich insgesamt 2 Monate in den folgenden Abteilungen gearbeitet habe: Docking, Wareneingang, Kommissionierung und Verpackung.

Bachelors Of Science In Mechanical Engineering with a Focus on Production Engineering, Leadership & Management.