Ramis Shigri

Unterschtützung des Director Logistics bei Umsetzung der Lean-Initiativen und Begleitung der Manager & Supervisoren bei der Implementierung von Verbesserungsprojekte. Hauptansprechpartner & Experte für Lean Management & KVP im gesamten Zentrallager. Analyse von Prozessen & KPIs zur Identifikation von Optimierungspotenzialen. Durchführung regelmäßiger Lean-Audits zur Sicherstellung der Prozesseinhaltung. Erstellung, Planung sowie Durchführung von Lean-Schulungen für MA & Führungskräfte.

Strategic customer acquisition measures. Transitioning the company from Tier 2 to Tier 1 Downstream Supply Chain Vertical Integration Internal FSC COC Coordinator Prepare offers for customers' RFQ processes Meeting customers regarding performance KPIs. Take part in international trade fairs for marketing purposes. Optimization of the factory layout according to LEAN principles and customer orders. Ensure customer requirements are met from order receipt to planning through production to delivery.

Ich leitete eine Abteilung mit 55 Mitarbeitern und 3 Supervisoren und erzielte durch Lean- und statistische Optimierungen Rekordergebnisse. Ich verbesserte Produktion, Einsatzplanung und Arbeitssicherheit, stabilisierte Prozesse und steigerte die Produktivität. All dies wurde innerhalb weniger Monate nach meinem Arbeitsbeginn erreicht, wie vereinbart. Trotz Erfolge wurde mein Arbeitsverhältnis beendet, nachdem das Top Site Management erklärte: „We don’t want exceptional people, we want average people.“

Das Projekt wurde als eine der Säulen des Projekts "Total Productive Maintenance" durchgeführt. Ich entwickelte Strategien und Maßnahmen unter Berücksichtigung der Grundsätze des LEAN-Managements und der Anforderungen der IATF 16949. Zur Strukturierung und Umsetzung der Projektschritte habe ich die SIX SIGMA DMAIC-Methodik erfolgreich angewendet.

Erstellen von Wertstrom- und Potentzialanalysen für gezielte Optimierungsmaßnahmen (P-FMEA) Pareto-Analysen zur Verringerung von Mängeln Planung & Moderation von QRQC-Sitzungen Projektkoordination mit Lieferanten in Übersee Entwicklung von Konzepten und Ideen zu Optimierungsprojekten und deren Präsentation Überwachung und Aktualisierung die KPIs in PRODAT SQL Definition von Standards und Roll-Out-Vorbereitung für Total Productive Maintenance (TPM)

Learned the basics of machine parts manufacture (Processes like drilling, sawing, milling & quality control according to customer requirements after interpreting technical drawings).

Habe einen guten Einblick in die Arbeitsabläufe im Amazon-Logistikzentrum gewonnen, indem ich insgesamt 2 Monate in den folgenden Abteilungen gearbeitet habe: Docking, Wareneingang, Kommissionierung und Verpackung.

Bachelors Of Science In Mechanical Engineering with a Focus on Production Engineering, Leadership & Management.