Rasmus Rieger

Agile Führung der Produktion, Montage, Lager, Qualität, Planung, Technologie, HSE und Instandhaltung mit 130 Mitarbeitern. Erfolgreiche Umsatzsteigerung jährlich von etwa 15% bei gleichzeitiger Kostenreduzierung um 10%. Investitionsprojekte zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Sicherstellung der HSE Vorschriften. Beeindruckende Transformation in die Rentabilität.

Führen von 14 Ingenieuren mit Lean Methoden Globales koordinieren zwischen EU, USA und China Sicherstellen fertigungsgerechter Produktentwicklung mit Freigabenverantwortung für Schweiß- und Nietbaugruppen Planen und Auslegen von Fertigungslinien im Wertstrom bis 30 mio. €/a Anfragen, beschaffen und industrialisieren der geplanten Linien Entwicklung eines globalen und modularem Fertigungssystem mit einer Kostenreduzierung von 25% Bewerten, entwickeln und freigeben von Lieferanten für Baugruppen

Internationale Einführung von Standards im Bereich Planung, Auslegung und Dokumentation für Fertigungsanlagen Entwicklung einer vollautomatisierten Fertigungsanlage mit close loop monitoring, bin picking, flexiblem Shop floor, AMRs und vielem mehr Kalkulation von Akquiseprojekten Optimierung von Seriensprojekten technisch und wirtschaftlich

Aufbau einer zentralen Fügetechnik, die verantwortlich für Schweiß-, Niet- und Schraubtechnik ist Erfolgreiche Einstellung und Einarbeitung eines neuen Teams mit chinesischen Mitarbeitern Etablierung eines globalen und lokalen Netzwerks zwischen Technologen und Werken zur Einführung von Standards, Kosten- und Qualitätsoptimierung Planung, Beschaffung und Industrialisierung von neuen Projekten und Produkten Freigabe und Entwicklung von Baugruppenlieferanten durch technische Audits

Erarbeitung von Standards (Berechnung, Checklisten, FMEA, Notfallplan, Lastenheft, MTM) zur Kapazitätsreduzierung von etwa 20%. Verantwortung der Auslegung, Planung, Beschaffung und Industrialisierung von Fertigungsanlagen zur Herstellung von Sitzstahlstrukturen mit Roboterschweißanlagen (Laser, MAG) durch Anwendung von Lean Methoden, MTM und Wertstrom. Jährliche Produktion von 6 mio. Sitzen. Bewertung, Freigabe und Entwicklung von Lieferanten zur Herstellung von Schweißbaugruppen.

Thema:"Technologieanalyse des Rührreibscheißens von Stahl-Aluminium Mischverbindungen."

StudiLe ist ein Programm der IHK Lübeck in Kooperation mit der FH Lübeck und bedeutet Studium mit integrierter Lehre und resultiert in 2 Abschlüssen in nur 5 Jahren. Begonnen wird mit einem Jahr Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker und wird gefolgt von dem Studium zum Maschinbauingenieur FH. Die Semesterferien werden im Betrieb zur Weiterführung der Ausbildung genutzt. Beide Ausbildung werden mit einem vollwertigem Abschluss abgeschlossen.

Teil des Programms StudiLe (siehe Studium). Grundausbildung Metall bei Nordischer Maschinenbau Rud. Baader. Ausbildung bei Schöder&Co Zerspanungstechnik GmbH