Thomas Dickels

Prokurist

- Verantwortung für vier Produktionsstandorte in Deutschland sowie Aufbau und Weiterentwicklung ausländischer Produktionsstandorte (u.a. China und USA) - Globale Standardisierung der Fertigungstechnologie (MoFa-Technologie)

Verantwortung der Bereiche Produktion, Arbeitsvorbereitung, Supply Chain Management, Betriebstechnik, Werksplanung, Projektmanagement, betriebliche Sicherheit, technischer Einkauf sowie der Qualitätssicherung für die vier deutschen Standorte. Aufbau von ausländischen Produktionsstätten (u.a. China) sowie Weiterentwicklung der bestehenden Produktionsstandorte in Deutschland durch Implementierung der Mofa Technologie.

•Einstellung, Führung und Weiterentwicklung des Personals im oben genannten Bereich •Mitglied des Führungskreises des Produktionsstandorte •Stellvertretung des Werkleiters •Leitung und Initiierung von Lean und Six Sigma Projekten •Verantwortliche Verfolgung und Erreichung der Werksziele •Budgetverantwortung •Initiierung u. Durchführung von Großinvestitionen •Leitung von Projekten zur Erhöhung der Produktivität, Verkürzung der Produktionszeiten, Kostenreduzierung

•Leitung von vier Lackieranlagen vom Input der Rohteile bis zur Auslieferung der Fertigteile (u. a. Durchlaufanlagen) •Einstellung, Führung und Weiterentwicklung des Personals im oben genannten Bereich (ca. 75 Mitarbeiter) •Implementierung von Montageprozessen und die Einrichtung dieser Arbeitsplätze •Darstellung und Realisierung von verschiedenen, dem Kunden angepassten, Logistikkonzepten (Einrichtung von Kommissionslagern, JIT- bzw. JIS-Anlieferung) •Optimierung der bestehenden Lackierprozesse

•Koordinierung und Umsetzung von Projekten •Verbesserung der Produktivität und der Auslastung in der Produktion •Optimierung abteilungsübergreifender Arbeitsabläufe •Koordinierung der Gestellentwicklung und –beschaffung •Überprüfung der wirtschaftlichen und technischen Machbarkeit von neuen Produkten •Erhaltung und Ausbau des Zertifizierungsgrades •Optimierung des QM-Systems •Entwicklung und Betreuung der Lieferanten und Kunden •Aufbau eines Reklamationssystems •Optimierung von Produktionsprozessen

•Erhaltung und Optimierung des QM- und Umweltmanagementsystems •Aufbau und Pflege einer relationalen Datenbank •Ausbau des Zertifizierungsgrades •Harmonisierung der bestehenden QM-Systeme in den unterschiedlichen Niederlassungen •Organisation und Koordination der Mitarbeiter der QC •Auswahl, Beschaffung und Implementierung neuer Prüfmittel •Optimierung von Prüfprozessen •Koordinierung der KVP Teams •Koordinierung der FMEA Teams •Durchführung von Audits •Schulung der Mitarbeiter und Kollegen