Andreas Bambach

Dienstleister beim Betrieb der deutschen Anteile der NATO-Pipeline-Systeme für Transport und Lagerung von Flug- und Bodenkraftstoffen für NATO-Streitkräfte und zivile Kunden, wie z. B. die Versorgung von Zivilflughäfen mit Kerosin.

Strategische Werksplanung. Investitionsbudget und -genehmigung. Industrialisierung von Produktneuanläufen. Betriebsmittelstandardisierung. Projekte zur Reduzierung der CO2-Emissionen.

Bestimmung und Ausführung der globalen Strategien für Standortplanung, für Standardisierung von Werken und Betriebsmitteln, für Investitionsplanung und für Nachhaltigkeit in den Werken - basierend auf dem Ergebnis einer Wettbewerbsanalyse. Bestimmung, Verfolgung und Weiterentwicklung der Kennzahlensysteme. Auswahl und Entwicklung der MitarbeiterInnen.

Entwicklung und Führung eines Teams von Fachleuten für die Industrialisierung von Produktneuanläufen; Verbesserung der Integration in das Projektmanagement-System. Erstellung Investitionsbudget und Projektfreigabe. Mitarbeit bei Angeboten hinsichtlich produktionsrelevanten Parametern.

Einführung der globalen Geschäftsprozesse mit Schwerpunkt auf Fertigungskompetenz, Betriebsmittelstandardisierung und Produktneuanläufe in China und Asien. Aufbau der Kommunikation und Kooperation zwischen den Werken (JVs) innerhalb Chinas. Entwicklung von Fachleuten für Fertigungsprozesse. Aufbau eines Werkes und erster Produktneuanlauf in Japan.

Entwicklung und Einführung von neuen Fertigungsprozessen und Betriebsmitteln in Zusammenarbeit mit der Produktentwicklung unter Berücksichtigung der Produktneuanläufe. Einführung von Fachleuten für Kernkompetenzen bezogen auf Fertigungstechnologien in Kooperation mit der Organisation in Nordamerika. Investitionsplanung und -freigabe für Betriebsmittel inkl. Kapazitätsplanung für Angebotsprojekte. Identifikation und Entwicklung von globalen Lieferanten für Betriebsmittel in Zusammenarbeit mit dem Einkauf.

Führung von 7 JIT-Werken in Europa hinsichtlich Personal, Produktion, Budget, kontinuierlicher Verbesserung, LEAN. Entwicklung und Einführung eines effektiven Kennzahlen-Systems. Ständiger Austausch bezüglich Verbesserungsprojekten und -potenzial. Skalierungseffekte durch gemeinsame Transporte. Errichtung 2 neuer JIT-Werke.

Aufbau und Leitung des neuen JIT-Werkes hinsichtlich Auswahl und Schulung des Personals, Bestimmung der Organisation, Neuanlauf, 3-Schicht-Betrieb, Budgetverantwortung, kontinuierliche Verbesserung; Einführung Qualitätsmanagement-System und Zertifizierung; erster Ansprechpartner für den Kunden; Auszeichnung durch QM-Zertifikat des Kunden.

Planung von Fertigungsprozessen und Betriebsmitteln für lokale, EU- und weltweite Produktneuanläufe. Projekte zur kontinuierlichen Verbesserung und Einführung von LEAN-Prinzipien in Deutschland und Europa.

Diplomarbeit: Konzeption, Planung, Durchführung und qualitative Auswertung von akustischen Messreihen inkl. Musterbau von Abgasschalldämpfern. Weiterführende Messreihen und quantitative Auswertung zur Validierung.

Produktionstechnik und Automatisierung