David Altmann

- Verantwortlich für > 800 Mitarbeiter im Bereich Industrial - Verantwortlich für die Site Industrial Performance in Quality, Time & Cost - Verantwortlich für die Bereiche Production, Industrial Planning, Performance Manufacturing Engineering, Plant Engineering, Test & Commissioning - Standardisierung der Prozesse und Strukturen im Operations Netzwerk - Personalentwicklung

- Verantwortlich für > 2200 Mitarbeiter am Standort und direkt für ca. 800 Mitarbeiter in Operations - Verantwortlich für die Site Performance in Quality, Time & Cost - Verantwortlich für die Bereiche SC, Prod, Methods, HSE, Plant ENG, Prod. Control, Commissioning - Verbindungsglied zu den Regionalen und Global Funktionen: Rolling Stock Equipment, ENG, Sales, PM and Finance - Direkte Schnittstelle zum Works Council - Standardisierung der Prozesse und Strukturen im Operations Netzwerk - Personalentwicklung

- Verantwortlich für > 2200 Mitarbeiter am Standort und direkt für ca. 800 Mitarbeiter in Operations - Verantwortlich für die Site Performance in Quality, Time & Cost - Verantwortlich für die Bereiche SC, Prod, Methods, HSE, Plant ENG, Prod. Control, Commissioning - Verbindungsglied zu den Regionalen und Global Funktionen: Rolling Stock Equipment, ENG, Sales, PM and Finance - Direkte Schnittstelle zum Works Council - Standardisierung der Prozesse und Strukturen im Operations Netzwerk - Personalentwicklung

Lead Manager in Rolling Stock CEI für die Technical Services Bereiche "Methods/Tooling/SAP Materialeinsteuerung der Standorte HEN, BAU, KAS, VIE - Führungsspanne ca. 150 Mitarbeiter - Vereinheitlichung der Prozesslandschaft "Industrialization Framework 'Off' and 'On' Cycle Work" - Reduzierung von Schnittstellen - bilden von Netzwerken "Spezieller Prozesse" - Steuerung/Koordination von ToT/ToM - Steuerung/Koordination und Vereinheitlichung von Operations Input Daten für BID-Prozess "bidding process"

Operation Review der A & B Projekte der Region CEI "Deutschland, Österreich und Israel" Maturity of: - EAC "CTD und BTG per Function" - Time "On Time Delivery in Bezug auf interne Messpunkte" - Quality "Demerits per Unit im Produktionsfluss und Customer Findings" Integration Improvement Programme mit Support vom Operations Excellence Team

Koordination/Steuerung der Sub Komponenten: - Carbody - Bogies - Propulsion - other 3rd Party Supplier Führung der Operations Funktionen ca. 100-150 Mitarbeiter: - Production - Production Control - Methods/Arbeitsvorbereitung - Operations Quality - Test & Commissioning - Sicherstellung der Serienproduktion und Projektabwicklung in Quality Zeit und Kosten

- Führung von 15-20 Mitarbeitern - Integration DfO/DfMA Prinzipien in die Design Phasen - Concept Design Phase - Preliminary Design Phase - Detailed Design Phase - Vorbereitung und Durchführung Start of Production - Validierung und Darstellung der Serienreife 6 Fahrzeuge Vorserie 54 Fahrzeuge Serie 22 Option 1

- Projektmanagement ET-Plattform/Talent2 Retrofit - Startup Koordination - Support Manager Produktion - Sicherstellung Produktionsstart/Projektanlauf - Support Manager Test & Commissioning - Sicherstellung Produktionsstart/Projektanlauf

Sicherstellen des vertraglich festgelegten Change und Configuration Status von Start Pre-Assembly bis Customer Handover "full production chain" Projekte: Regina SJ, Regina FT und OUT CFT

- Koordination interne "Site Hennigsdorf - Crossfunctional: Production / Test & Commissioning / Customer Acceptance" und externe "Customer Depot SJ Stockholm Hagalund" Materialversorgung - Vor- und Nachbereitung Customer Acceptance vor Kundenauslieferung

Abteilung Methoden/Arbeitsvorbereitung: Eigenständige Produktionsbetreuung ET-Plattform/Talent 2 - optimieren von Verbau Reihenfolgen im Produktionsprozess - implementieren von Tool & Jigs zur Fertigungsoptimierung - erstellen von Arbeitsanweisung - durchführen von Ablaufstudien - anpassen der Produktionsbegleitenden Dokumente

Thema: Optimierung der Erfassung und Auswertung von direkten Stunden auf der Basis eines Barcode gestützten Verfahrens "BDE - Betriebsdatenerfassung / MES - Manufacturing Execution System