Fabiola Quintana Islas

- Entwicklung und Umsetzung detaillierter Qualitäts- und Projektpläne. - Risikoanalyse > 40 Arbeitsfolge inkl. Maßnahmenmanagement mit >20 Stakeholders. - Zusammenarbeit zur Definition und Vereinbarung von Qualitätsanforderungen zwischen Entwicklung und Produktion. - Mitwirkung an >3 erfolgreich bestandenen internen und externen Audits inkl. Vorbereitung und Teilnahme als Auditierte.

- Koordination und Durchführung von >10 Betreiberbesuchen inkl. Ermittlung von Verbesserungspotenzialen und Nachverfolgung. - Vorbereitung und Begleitung von >5 erfolgreich bestandenen Audits deutschlandweit, inkl. Nachverfolgung von Maßnahmen mit 90% fristgerechter Umsetzung. - Analyse von ISO-Normen und internen Vorgaben, Ableitung von Handlungsbedarf und Entwicklung von Prozessen. - Unterstützung und Sicherstellung von Standards über 7 Werke in < 7 Monaten.

- Erstellung und Aktualisierung von Verfahren, Arbeitsanweisungen und Formularen. - Mitwirkung an internen Audits. - Überwachung und Prüfung aller Unterlagen, um die Einhaltung der ISO 9001 zu gewährleisten. - Verteilung von Dokumenten und routinemäßige Überprüfung zur Aufrechterhaltung des QMS

- Durchführung der Zertifizierung ISO 9001 - Umsetzung der erforderlichen Standards und von internen Vorgaben - Prozess-Mapping, Arbeitsabläufe und Verfahren erstellen - Beratung von Kunden bei der Planung von Neuanlagen - Erstellen von Angeboten und Leistungsverzeichnissen inkl. deren Verfolgung - Festlegung von technischen Details für die Auftragsbearbeitung

- Annahme von Reklamationen inkl. Kundenbetreuung - Aufbereitung und statistische Auswertung von Reklamationen - Sicherung und Steigerung der Produktqualität durch aktive Mängelanalyse - Erfassung und Kontrolle von reklamationsbezogenen Kosten - Koordination und Bearbeitung von Rücklieferung - Qualitätsanalyse und Fehleranalyse - Dokumentation der Fehlerursachen - Klärung der Auswertungen mit den Lieferanten zur Qualitätsverbesserung - QRQC Beauftragte - Prozessoptimierung

Material- und Qualitätsprüfung zur Lieferanten-Auswahl, inklusive der folgenden Tätigkeiten: - Festigkeitsprüfung, metallographische Prüfung - Nutzung von Werkzeugmaschinen samt CNC - Erstellung detaillierter Berichte und Entwurf von Teilen in AutoCAD.

Unterstützung in der Abteilung für die Bearbeitung offener Punkte aus internem Audit

Optimierung einer großen Produktionslinie als Modell für die gesamte Produktion, inklusive der folgenden Tätigkeiten: Process Mapping, Koordinierung und Monitoring von Optimierungs-Projekten, Standardisierung von Arbeitsabläufen, Entwicklung von Kaizen Events und Ausbildung der Mitarbeiter in Lean Manufacturing. Hierdurch verkürzte sich die Changeover Time um 30%.

- Optimierung von Prozessen im Logistik-, Gesundheits- und Patentbereich durch Lean Methodologie, - Process Mapping - Koordinierung und Monitoring von Optimierungs-Projekten - Ausbildung der Mitarbeiter in Grundkenntnissen des Lean Manufacturing,

Doing International Business and Entrepreneurship in Africa, Behavioral Economics in African Organizations

Auslandssemester, Sommer Semester 2015

Ausbildung zum Lean Six Sigma Green Belt