Gergana Gocheva

- Soutien au département d’exploitation. Collaboration avec les opérateurs. - Suivi quotidien du plan de fabrication et les analyses du laboratoire - Coordination entre les groupes internationaux. - Optimisation des différentes unités par des outils de procès /procès contrôle - Optimisation des variables par les outils process /process control - Gestion du projet Advanced Process Control et implantation de 14 nouveaux contrôleurs avancés dans les unités :Topping, Uniforming, Reforming, Hydrodésul

Evaluation de la possibilité de détecter par anticipation un problème du procédé à partir du suivi de la performance de la commande ;Etude des réactions de désulfuration ;Résolution d’un problème d’encrassement des échangeurs -;Exploitation de PHD, AWE, Doctor, TDC3000

;Amélioration de l'exécution de la boucle de régulation ;Diagnosticr des problèmes affectant la commande ;Exploitation du « ASPEN Process Explorer », TDC3000, DOC3000, RS3 ;Import de fichiers ASCII à partir de PIMS ;Utilisation de l’option OPC ;Etude de la réponse des régulateurs aux perturbations ;Exploration de la fonction Process Simulator. ;Etude d’un cas difficiles.

Étude et application du système "Plan Information" afin de dupliquer sur PC les synoptiques. :Exploitation du SNCC (Systèmes Numérique de Contrôle Commande); PI- Process Book, PI –Excel ;Construction d’écrans de supervision. Supervision ;Etude statistique du fonctionnement des régulateurs dans l’unité de Solvant. Création de quatre indicateurs : • indicateur des régulateurs en manuel, • indicateur du parcours des vannes • indicateur du chemin parcouru par les vannes • indicateur de l’écart typ