Jan Kuttruff

- Kontinuierliche Verbesserung von Prozessleitsystemen in Polycarbonat- und MDI-Produktion. - Steigerung von Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit durch „Bad Actor"-Analyse und Ursachenanalysen. - Lean-Six-Sigma-Projekte (DMAIC) zur Optimierung von Prozessstabilität, Ausfallzeiten und Betriebsleistung. - Wirtschaftliche Ergebnisse durch Optimierungsinitiativen mit Einsparpotenzialen in Millionenhöhe. - Vertretung Uerdingen in globalen Netzwerken und Transfer von Best Practices international.

- Verantwortlich für Zuverlässigkeits- und Verfügbarkeitsstrategie von Prozesssteuerungs- und elektrischen Systemen in der Polycarbonat-Produktion. - Leitung von Instandhaltungs- und Lebenszyklusstrategien für kritische Anlagen. - Durchführung von CAPEX-Projekten (Konzept bis TCM-Genehmigung). Anwendung funktionaler Sicherheit (SIL/PFD) sowie ATEX-Compliance. - Koordination externer Auftragnehmer. Entwicklung einer Messlösung mit €1,2 Mio. jährlicher Kosteneinsparung.

- Unterstützung bei der Entwicklung von Zuverlässigkeits- und Wartungsstrategien für Automatisierungs- und elektrische Systeme in mehreren Produktionsbereichen. - Verbesserung der Systemverfügbarkeit durch datengestützte Analyse und Optimierung der Wartungsprozesse. - Mitwirkung an Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung in den Bereichen Prozesssteuerung und Anlagenleistung. - Zusammenarbeit mit Betriebs-, Wartungs- und Technikteams zur Gewährleistung eines stabilen Anlagenbetriebs.

- Bewertung und Vergleich von Messverfahren zur Schwingungsanalyse in industriellen Produktionssystemen. - Entwicklung von Konzepten zur Zustandsüberwachung langsam drehender Anlagen in kontinuierlichen Fertigungsprozessen. - Beitrag zur Verbesserung der Zuverlässigkeit von Industriemaschinen und zur Ermöglichung einer frühzeitigen Fehlererkennung.

- Einarbeitung in die Thematik der Zustandsüberwachung und der digitalen Signalverarbeitung.

- Entwicklung von Prototyp-Systemen zur Datenerfassung, -visualisierung und -analyse, einschließlich webbasierter Anwendungen. - Anwendung von Konzepten der Signalverarbeitung, cloudbasierter Systeme und datengestützter Auswertung. - Sammeln erster Erfahrungen mit Digitalisierung und Datenanalyse im ingenieurwissenschaftlichen Umfeld.

- Entwurf und Implementierung eines Kommunikationsnetzwerks für dezentrale Durchflussmesssysteme. - Entwicklung einer Master-Slave-Architektur für den industriellen Datenaustausch. - Sammeln praktischer Erfahrungen in den Bereichen industrielle Automatisierung, Systemintegration und Kommunikationsprotokolle.

- Beschäftigt im Bereich Forschung und Entwicklung für Programmieraufgaben und Produktionsarbeiten.

Elektrotechnik, Fachrichtung: Automatisierungstechnik

Elektrotechnik, Fachrichtung: Automatisierungstechnik