Miguel Sánchez

Im Bereich Complete Antenna Systems; Erster Ansprechpartner für Kunden, Lieferanten und das Projektteam zu Qualitätsthemen wie zum Beispiel: •Produktionsprozess- und Produktfreigabe (Erstmusterfreigabe) •Produkt- und Prozessvalidierung (DVP&R) •Kundenreklamationen entlang des Produktlebenszykluses •Betreuung und Unterstützung der Produktionsstätten. •Verantwortlich für die Erstellung, Moderation und Aktualisierung der DFMEA •Lieferantenfreigabe (Erstmusterfreigabe) und Lieferantenprozessaudits

Im Auftrag von OEM´s, beispielsweise AUDI und BMW, Betreuung von Lieferanten zu Qualitätsthemen mit Einsatz in Nordamerika und Europa • Lieferantenqualifizierung, Produkt- und Prozessqualifizierung • Betreuung von Lieferanten bei der Produktionsanlaufphase • Durchführung von Lieferantenprozessaudits • Durchführung von Schulungen beim Lieferanten zu den spezifische OEM-Qualitätsanforderungen, Qualifizierung von Neuteilen und Bemusterungsprozess • Durchführung von internen Schulungen zu Qualitätsthemen

Im Bereich Leichtmetallfelgen für PKW verantwortlich für die Umsetzung und Koordination von KVP-Projekten im gesamten Werk hinsichtlich der kontinuierlichen Prozessoptimierung •Sicherstellung der Produktqualität und Minimierung von Qualitätskosten •Einführung von Projekten zu Produkt/ Produktionskostenoptimierung •Durchführung von Schulungen zu Lean Manufacturing und Qualitätssicherungsmethoden •Einführung und Koordination von Six Sigma-Projekten •Unterstützung in der Durchführung von neuen Projekten

Leitung eines Produktionsprozesses mit folgender Verantwortung: •Erstellung, Etablierung und Controlling der Umsetzung des Produktionsplans und der Produktionsziele •Regelmäßige Berichterstattung an die Geschäftsführung •Ausarbeitung von Strategien im Team zur Erreichung der Produktionsziele •Umsetzung und Koordination von KVP-Projekten •Verwaltung des Bereichsbudgets •Personaleinsatzplanung und Beurteilung von 67 Mitarbeiter •Schulung der Mitarbeiter zu Qualitäts- und Lean Manufacturing Methoden

Verantwortlich für Produktionslinien von Türinnenverkleidungen •Kontinuierliche Optimierung des Produktionsprozesses •Aktualisierung der Produktionslinie für die Einführung neuer Produktmodelle •OEE-Überwachung und -Verbesserung •Sicherstellung von Prduktions- und Qualitätsstandards •Problemlösung durch Anwendung von Six-Sigma •Mitverantwortlich bei der Erstellung von 8D-Berichten bei internen Problemen oder Kundenreklamationen •Schulung der Mitarbeiter zu Qualitäts- und Lean Manufacturing Methoden

Verantwortlich für die Produktionslinien von Autositz- und Sonnendachelektromotoren mit folgenden Aufgaben • Prozessoptimierung durch Anwendung von Lean Manufacturing Methoden • Entwicklung von neuen Qualitätssicherungskontrollen in der Produktion • Verantwortlich für die Erstellung und Update der FMEA • Mitglied des APQP-Teams • Eigenverantwortliche Anpassung der Produktionslinien an neue Produkte •Planung und Steuerung der Produktionskapazität •Problemlösung durch Anwendung von Qualitätswerkzeuge

Praktikant im Bereich Elektromotoren für Autofensterheber • Ausarbeitung von standardisierten Arbeitsblättern, TPM und Kanban-Karten, Visual Aids • Entwicklung eines Lieferungssystems für Ersatzteile • Arbeitsablauf- und Zeitanalysen in der Produktion • Nachverfolgung der Verbesserungsvorschläge der Mitarbeiter (Kaizen) • Realisierung von 5S’s-Audits und Ausarbeitung von Verbesserungsvorschlägen

Studium zum Wirtschaftsingenieur Diplomarbeit: Anwendung von Six Sigma zur Verringerung von Produktionsfehlern (Robert Bosch, Toluca).