Ralf Beinbrecht Ph.D.

Spezialist für Lackieranlagen, Optimierungen, Veränderungsmanagement, Lean Themen, Restrukturierung -Turnaround, Sanierung, Task Force Aufgaben - etc in den Fachbereichen Lackier-/Oberflächen-/Kunststoff und/oder Produktionstechnik, Entwicklung, Chemie, Planung/Projektierung

Bauteilveredelung von Carbon, Kunststoffe – Kunden: Porsche, Bugatti, Lamborghini, RR usw. Shopfloor Manager gesamte Wertschöpfungskette … … automatisierte / Handapplikationen, Logistik, Beschichtung, Programmierungsbegleitung, Anläufe, Finish, Serienstabilisierungen, MA-Aufbau/Qualifizierung etc.

Corona Krise – Kleinaufträge Ulbrichts – Unterstützung Planung Neuanlage, Optimierungsschleifen August Strecker GmbH - Unterstützung Neuplanung Lackiereinheit SL Packaging - Unterstützung Lackierabteilung GS Manufaktor - Beratung Carbon + Beschichtungsimpulse

Aufgaben: Root Cause Analysis (RCA) - Prozesskette, Fehleranalyse / Aufarbeitung inkl. Feld Brainstorming, Hypothesen, Untersuchungen, Festigung/Minimierung der Feldbeanstandungen

Aufgaben in Tschechien: Fehleranalyse: Werkstoffe / Substrate / Veredelungsverfahren bzw. Ablauf Engineering: Grobplanung Inkjet (Drop-on-Demand-Technik) usw. Schulung Handlackierer und Ideenschmiede Ablauf / Beschichtung etc

Aufgaben: Fehleranalyse: Werkstoffe / Substrate / Veredelungsverfahren bzw. Ablauf Engineering: Grobplanung neue innovative Lackieranlage für Hand- und Roboterbeschichtung Projektierung Anpassung bzw. Minimierung von Vorbereitungstätigkeiten wie Schleifen Erfolge: Empfehlungen gesamte Prozesskette, Steigerung/Fehlerreduzierung – Minimierung Abläufe

Auftrag ruht derzeit wegen Einreisebeschränkungen • Technische Beratung „Interim“ der neuen Lackieranlage und des Management • Qualifizierung des MA-Stamms • Aufgrund Corona - bis 04.20 und Wiederaufnahme ab 06 - bis 08.2020

Planung und Visionsfindung -/festigung einer innovativen und flexiblen automatisierten Lackieranlage 4.0

Techn. Werks-/Betriebsleiter + Beratung GF Branche: Industrielackierungen / Ex-/Interieur (Klein-/Sonder/Serie) Zulieferbetrieb Aufgaben - Insourcing der Produktion Veränderungsmanagement wegen Übernahme der Produktion Lackiererei, Vorbereitung, Logistik, Finish, Disposition, Arbeitsschutz, AA, Gefährdungsbeurteilungen, TA-Luft, BImSchG, Haftklebeanlage, Kalkulation etc. Lean/Fehler-Management Projektleiter - neue Lackieranlage 4.0 - Planung, Gestaltung, Lastenheft, Vorauswahl Dienstleister

Begleitung Projekte, Unterstützung bei der Stabilisierung der automatisierten Lackieranlage und Herstellung von Kunststoffteilen

Carbon, Lackiertechnik fürs McLaren-Projekt

Vakanz-Überbrückung - Aufgaben: Engineering: Prozesskette Lackierplanung, Planung Neuprojekte, Umbau etc. Projektierung der Mercedes-Umfänge (Bumper) V177, BR223/AMG und Maybach Präsentation, Sensibilisierung der Problembereiche – auch technisch Analysen Produktionsoptimierung, Mitglied im Verbesserungsteam

Anpassung Produktions-/Lackierprozesse, Schulung MA/Führungscrew, Schadensmanagement Lackierung und ... Fehleranalyse Reparatur, Material, Lackierabläufe für Schienenfahrzeuge

Alternativen zum Tamponprint-Verfahren für technische Thermoplaste und dem Werkstoff - Glas Aufgabe: Machbarkeit, Analyse, Kostenabschätzung, ROI, Vorstellung - Ausarbeitung = 90% Remote-Tätigkeit Einführung neuer Produkte in der Serienproduktion/Produktion Lasertechnik: Gaslaser - Faserlaser - Kristalllaser Drucktechnik: CIJ - DOD-Drucker - Stream-Inkjet-Verfahren ... ebenso Tamponprint und Siebdruckverfahren aber auch Etikettierung

seit 06/2017 Tech. Anforderungen für IMD/IML (Coverform–PMMA) stabilisieren, Systematische Analyse/Optimierung der gesamten Prozesskette, Entwicklungsfestigung IML mit Spritzprägen & Reaktive In-Mould Tech. Aufgabe erledigt: Engineering, Projektierung, Neuanlagenplanung Lackieranlagen. Task-Force-Mitglied Lack bzw. Leader für Produktions- und Veränderungsmanagement-Bereiche, Vision Lackieranlage 4.0, Planungs-, Produktions- und Entwicklungsthemen; inkl. Lackier- und Herstellungstechnologie

Berater für die Prozesskette Kunststoff, und der neuen Lackierlinie Produktions-/Schmutzanalysen von lackierten Bauteilen Präsentation, Sensibilisierung der Problembereiche – auch technisch Empfehlungen gesamte Prozesskette, Steigerung der allg. Ausbringung

Interimsleitung Lackieranlagen, Montage, Projektbegleitung Q7 OEM-Interieur-Freigaben fürs Q7-Projekt umsetzen Verlagerung extern platzierter Aufträge nach intern Freigaben / Verlagerung für den Q7 und allg. Prozessstabilisierungen Begleitung Programmierung sämtlicher Lackierumfänge Minimierung von Lackierherausforderungen

Anlaufthemen I3 und I8 und aktuell laufende Projekte - Standorte: BMW-Landshut etc., Prozess- und Qualitätsstabilisierungen, Unterstützung der gesamten Produktionskette - inkl. Fehlerbeseitigungsmanagement - wie z. B. Lackierprobleme identifizieren/stabilisieren, Leiten und/oder Moderieren von Intensiv-/PLT-Teams, Management

Schwachstellenanalysen im Kunststoff (PA6 GF30, ABS) und/oder bei externen Dienstleistern (Lackierbetriebe). Senkung Qualitätskosten, Produktions-/Nacharbeitsoptimierung und Reduzierung, Stabilisierung der Ausbringungsqualität usw.

Finanzierung/Investition, Rechnungswesen, Controlling, Marketing, VWL, Betriebswirtschaft allg.