Thomas Braun

- Verantwortung für die Sicherung und Optimierung einheitlicher operativer Prozesse - P&L-Verantwortung - Steuerung und Kontrolle der Auftragsplanung zur Optimierung der Produktivität, Qualität und Kundenzufriedenheit - Begleitung von M&A-Projekten inkl. Postmerger-Integration Erfolge: - Aufbau transparenter Prozesse in der Leistungserbringung durch Einführung digitaler Systeme und Prozesskennzahlen - Umsatzwachstum von ca. 20% p. a. und Turnaround im Profit

- Führung, Koordination, Weiterentwicklung von 150 Servicetechnikern bundesweit - Planung, Steuerung, Optimierung der Arbeitsabläufe und Produktivität - Verantwortung für Kundenservice - Neukonzeption des Reklamationsmanagements - Umsetzung und Weiterentwicklung des Planungs-, Berichts-, Controllingsystems - Reduktion der Servicereaktionszeiten auf unter 24 Stunden - Steigerung der Serviceeffizienz um über 15% durch Einführung einer automatisierten Routenplanung und Reduktion der Nachbesuchsquote um 20%

- Reorganisation der Aufbau- und Ablauforganisation inkl. Produktionsprozessen - Einführung eines KVP-Regelkreises und Ideenmanagements - Durchführung von Produkt-, Zellen- und 5S-Audits - Rekrutierung und Schulung von technischen Fach- und Führungskräften Erfolge: - Optimierung des Materialflusses, der Rüstzeiten (um über 50%) und des Qualitätsmanagementsystems nach der TS16949 - Reduktion des Ausschusses um über 20% - Erhöhung des Outputs um 10% durch Ausbau des Voll-Konti-Betriebes

- Verantwortung der neu akquirierten, autark geführten GmbH (Teil des Geschäftsbereichs Motor-Akustik-Systeme der Woco Gruppe) - Sanierung und Integration des Unternehmens (Turnaround in sechs Monaten) - Verdopplung des Umsatzes auf 29 Mio. € binnen fünf Jahren bei konstanter Mitarbeiterzahl - Entwicklung zum Benchmark-Unternehmen innerhalb der Woco Gruppe - Umstrukturierung des Kundenportfolios - Etablierung des Geschäftsbereiches MAS in China - Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems

- Vorbereitung und Realisierung der Werksverlagerung nach Ungarn inkl. Aufbau des dortigen Fertigungsstandortes und Schließung des Werkes Langenselbold - Abstimmung und Optimierung des Produktionsprogramms mit dem Kronacher Kunststoffwerk Erfolge: - Downsizing durch Ausstieg aus unwirtschaftlichen Lieferverpflichtungen - Abschluss eines Sozialplans - Aufbau des Geschäftsbereiches MAS in Budapest in Ungarn sowie in China

Kaufmännische Verantwortung für den Geschäftsbereich ASG (Automatisierte Schaltgetriebe) mit 250 Mitarbeitenden (Standorte Bühl, Leamington, Kongsberg): ­- Post Merger Management und Integration der internationalen Standorte sowie Schaffung der Grundlage zur Zertifizierung derselben - Kommerzielle Begleitung einer Entwicklungspartnerschaft ­- Systematisierung des Know-how-Transfers ­- Implementierung einer spartenspezifischen Profit-Center-Rechnung ­- Einführung international einheitlicher Abläufe

- Verantwortung für Produktion, Logistik, Einkauf, Disposition, Qualitätswesen, Industrial Engineering, Werkscontrolling, Anwendungstechnik, Resident Engineering, Vertrieb - Planung, Auf- und Ausbau des JIT-Unternehmens (Investition 10 Mio. €) inkl. Recruiting - Beginn der Produktion nach sechsmonatiger Bauzeit - Kundenfreigabe 10 Tage nach Betriebsaufnahme - Einführung von Standards nach Toyota-Produktions-System (Produktivitätssteigerung um über 30% bei Verringerung des Lagerbestandes auf unter 10 Tage)

- Leitung der Administration (Bereiche: Personal- und Sozialwesen, Finanzen, Qualitätsmanagement, EDV und Organisation, Projektmanagement)