Dr. Christian Bechtel

Team: Cross-funktionales Team (25 Mitglieder: HR, Fachabteilungen, Engineering, Sozialberatung, Betriebsrat) Fehlzeitenreduktion (3.000 Mitarbeitende): 30 % Ziel (bei gewerblichen Mitarbeitenden: 50 % erreicht), Vorgehensweise durch Umfrage bestätigt Transformation: Change Agent, systemische Führungsinterviews, operative Kontinuität im Wandel

Bühl · Umsatzverantwortung: ~150 Mio. € Team: 9 / ~130 Werkstatt Value Stream Operations: Motorraumaktuatoren, Motoren für „integrated power brake“, Rezirkulationsgebläse für Brennstoffzellen, Motoren für elektrische Lenksysteme Erfolge: Sicherheit, Liefertreue, Qualität, Kosten, CI (siehe oben)

Team: 3 - Plattform-Hochlauf (ASIL D): Lenkmotor (PSM) für hochautomatisiertes Fahren - Meilensteine: Termin- und budgetgerechte Serienproduktion, Quality Gates für SAE L3+ - Erfolge: Produktionskapazität, Industrie 4.0, 0 Feldreklamationen

Umsatz: ~170 Mio. € Team: 3 Manager / ~220 Werkstatt Operative Optimierung: PDCA-System, tägliche Stand-ups für indirekte Teams Erfolge: 50 % weniger Arbeitsunfälle, 8 % Produktivitätssteigerung

Bosch Electrical Drives, Bühlertal Team: Kein eigenes Team, aber enge Zusammenarbeit mit Top-Management und globalen Divisionen Globale Restrukturierung: Schlanke Top-Management-Struktur, internationale Abstimmung Operative Unterstützung: Entscheidungsvorlagen, Strategiekonzepte, Organisation von Management-Meetings (130 TN)

Team: 3 / Meisterbereich ~80 Hochlauf & Kapazität: Fertigungslinie in China, Kapazitätserweiterung in Brasilien Lean Management: Inbetriebnahme der ersten Direktbelieferung 20 % Reduktion der internen Fehlerquote pro Jahr 10 % Produktivitätssteigerung pro Jahr

Produktionsverantwortung: Wischerantriebe und -anlagen am Standort Bühl Team: 7 / Meisterbereich ~200 Globale Koordination (China, Mexiko, Südafrika, Korea) Strategie: Weltweite Umsetzung der Fertigungsstrategie für Wischerantriebe Projekte & Erfolge: Einführung „Punkt-CIP“ (Frühwarnsystem, systematische Problemlösung) Hochlauf: Antriebsplattform WSM2J für Toyota Facelift: Volumenträger WSM2M (Wischermotor 2)

Erfolgreiche Implementierung einer nachhaltigen Lösung zur Behebung von Verfügbarkeits- und Qualitätsproblemen durch eine systematische Problemanalyse mittels Kepner-Tregoe-Methodik. Diese erfolgte in enger Zusammenarbeit mit mexikanischen Lieferanten. Erfolge: 2009 wurde die Fertigungslinie mit einem internen Qualitätspreis ausgezeichnet.

Arbeit in vier verschiedenen Abteilungen in Deutschland und Belgien. Schwerpunkte: Prozessentwicklung (Fertigung) und Materialanalyse.

Physikalische Chemie, Umweltphysik, Umweltwissenschaften. Radiochemie, VWL; Rhetorik

Grundstudium