Christoph Woiwod

- Prozessdefinition und Implementierung für Verkaufsprozess von von Maschinenanlagen innerhalb des Produktionsnetzwerks - Koordinator von wöchentlichen Leitwerk Besprechungen mit internationen Werken - Standardisierung, Indentifikation von Verbesserungen und Untersützung in technischen Fragestellungen

Digitalisierung und Umstrukturierung der Document Control Abteilung.

Einführung einer neuen Software zur Messbericht Anaylse inklusive Messmaschinenanbindung am Standort Nürnberg. - Eigenständige Einarbeitung in die Bedienung und Verwendung der Software - Definition eines geeigneten Prozessablaufs abteilungsübergreifend - Preisliche Verhandlungen bezüglich vorgenommen Funktionserweiterung und der gesamten Lizenzkosten - Erstellung eines Trainingskonzeptes sowie die Schulung aller Mitarbeiter

- Verantwortlicher Qualitätsingenieur auf Kundenseite für nationale OEM's in der Getriebe Technologie - Koordination von internatinalen Produktionslinienfreigaben inkl. Leitung von Kundenabnahmen und des Änderungswesen - Auslandseinsatz in Rumänien im Rahmen einer Kundenfreigabe

Während dieser Tätigkeit wurde ich als Key User für das Tool ReqMan eingesetzt, welches für die Implementierung für das Spezifikationsmanagement im Bereich Vertrieb genutzt wird. - Koordination und Leitung wöchentlicher Meetings zur Abstimmung zwischen Projektteam und Hersteller - Konzept und Prozessdefinition von ReqMan (Aufbau, Rechteverteilung, Ressourceneinteilung) - Schulung des Projektteams - Implementierung von ReqMan durch die erfolgreichen Test ein Projektes

Die Arbeit befasste sich mit der Konzipierung und Implementierung eines neuen Prozessmanagement Ansatzes am Beispiel der Projekt Qualitätsmanagement Abteilung. Mithilfe des Tools VI-Flow habe ich eine Prozesslandkarte konzipiert mit dessen Hilfe überflüssige Schnittstellen der Abteilung reduziert und die Prozesszeiten verkürzt werden konnten. Die Prozesslandkarte wurde erfolgreich implementiert und führte zu einer Kostenreduktion im 5 stelligen Bereich. Sie dient nun als Musterbeispiel.

- Hauptansprechpartner für das Projekt "Ford 150" mit 12 Komponenten. - Leitung und Koordination wöchentliche APQP Meetings mit den Lieferanten - Überprüfung der PPAP Dokumentation sowie von Musterteilen - Definition von Prozessverbesserung bei Lieferanten vor Ort - Unterstützung bei zahlreichen Audits ( Metall und Plastik Komponenten) - Teilnahme an allen Quality Meilensteinen (Start of Production, Internal Tests)

Qualitätsmanagement Materialbeschaffung und Logistik Prozessmanagement