Maria Siefermann

• Aufbau und Implementierung eines standortübergreifenden Kapazitätsmonitoring-Systems über mehrere Werke hinweg zur Verbesserung der Transparenz und Entscheidungsprozesse • Steuerung der Kapazitätsplanung und strategischer Bewertungen über mehrere OEM-Programme hinweg (z. B. BMW, Audi, Porsche, VW, Daimler) zur Unterstützung datenbasierter Investitions- und Produktionsentscheidungen

• Bewertung der Layout- und Umsetzbarkeit sowie Koordination bereichsübergreifender Inputs zur Entwicklung robuster Produktionskonzepte • Verbesserung der Herstellbarkeit durch DFM und FMEA und Beitrag zur Sicherstellung eines erfolgreichen Serienanlaufs und Produktionsstarts

• Analyse von Produktions- und Logistikprozessen zur Identifikation von Optimierungspotenzialen und Steigerung der operativen Effizienz • Implementierung von KPI-Frameworks und Unterstützung datenbasierter Entscheidungsprozesse zur Verbesserung von Performance Management und operativer Exzellenz

• Leitung der 2D-Bordnetzentwicklung und -integration für ein Gesamtfahrzeug (Jaguar XE) mit voller technischer Verantwortung sowie Führung eines interdisziplinären Teams von 8 Ingenieur:innen (EDS, CAD, Komponenten) • Zentrale Schnittstelle zum OEM (Jaguar Land Rover) mit Verantwortung für technische Anforderungen, Änderungsmanagement und Designrisiken (DFM, FMEA) sowie Unterstützung von Prototypenbau und Sicherstellung der Serienreife

• Leitung von zwei parallelen Bordnetzprojekten (Motorverkabelung) mit Führung eines Engineering-Teams von 6 Mitarbeitenden und Sicherstellung der termingerechten Designumsetzung • Produktverantwortung für Bordnetzsysteme sowie Schnittstelle zwischen Engineering und Produktion zur Sicherstellung fertigungsgerechter Lösungen und Abstimmung während Entwicklung und Serienanlauf

• Schnittstellenfunktion zwischen Engineering und Produktion zur Sicherstellung fertigungsgerechter Designs und Reduzierung von Iterationsschleifen im Serienanlauf • Lösung von Design- und Packaging-Themen sowie Unterstützung des Prototypenbaus und Sicherstellung der Produktionsreife

• Entwicklung von 2D-Bordnetzsystemen sowie Umsetzung von Engineering-Änderungen (ECRs) mit Capital H zur Unterstützung der Designentwicklung und -implementierung • Analyse von Kundendaten (Schaltungen, Komponenten, Architektur) zur Optimierung von Designs und Verbesserung der Systemintegration über mehrere Projekte hinweg

• Bewertung von Engineering-Änderungen (ECRs) hinsichtlich Kosten, Qualität und Umsetzbarkeit zur Unterstützung von Kostenoptimierung und Entscheidungsfindung • Validierung von Stücklisten (BOM) und Arbeitsdaten sowie Zusammenarbeit mit OEMs (Nissan, Ford, JLR) zur Sicherstellung der Kostengenauigkeit über verschiedene Produktvarianten hinweg

• Koordination logistischer Prozesse zur Sicherstellung termingerechter Materialverfügbarkeit für Prototypenbau und Produktionsanlauf • Beitrag zur Industrialisierung und Sicherstellung der Anlaufbereitschaft zur Unterstützung eines reibungslosen Übergangs in die Serienproduktion

• Industrialisierung elektrischer Leitungssätze in Zusammenarbeit mit R&D, Logistik und Produktion