Dipl.-Ing. Bernard FRANK

Verantwortung von Verlagerungsprojekte im Operation Bereich Identifikation von Projektrisiken sowie Planung und Steuerung entsprechender Gegenmaßnahmen Berichterstattung über den Projektstatus an die Global Operation, VP Quality, Product Marketing und Sales Verantwortung für der Ramp-up beim externen Dienstleister

Aufgaben: • Übernahme der Abteilung Hausgaszähler zusätzlich zu der Smart/Elektronik Abt. • Führungsverantwortung für 120MA, 3 Meister (in 3 Schichten) • Budget Erstellung für der Produktionsbereich Erfolge: • OTS um 10% verbessert, Erreichung 95% OTS • Produktivität um 10% verbessert und OEE um 5% verbessert • Führung der Abteilung nach Bekanntgabe eine interne Reorganisation seit Nov. 2017 ohne grosse Kapazitätsverlust und Qualitätsprobleme

Aufgaben: • Aufbau einer neuen Abteilung für die neue Smart/Elektronik Gaszähler • Führungsverantwortung für 50 Mitarbeiter, 2 Meister (in 3 Schichten) • Tägliche Sicherstellung einer kosteneffizienten, termin- und qualitätsgerechten Produktion • Budget Erstellung für der Produktionsbereich Erfolge: • Aufbau von 10 neuen Produktionszellen • Einführung von 5 neuen Produkte • Optimierung der Produktivität in der Abteilung um 15% • Einführung vom REFA-Zeitsystem im Unternehmen

Aufgaben: • Management der Lean-Projekte innerhalb des Unternehmensbereiches • Durchführung, Koordination und Monitoring der Lean-Teilprojekte in den Fachabteilungen. Erfolge: • Einführung des neuen Lean Konzept (Work in Motion, dynamische Zelle Balancierung…) • Einführung des Supermarktprinzip mit internen Milkrun-System (Routenzüge) • Einführung eines automatischen Rückverfolgbarkeitssystem für die Hausgaszähler • Durchführung von internationale Kaizen/Lean Workshops (Argentinien, Frankreich…)

Planung von Produktion, Kosten, Investitionen und Mitarbeitereinsatz Arbeitsplatzoptimierung Materialflussoptimierung Optimierung der Fertigungsanlagen im Hinblick auf Auslastung und Produktivität SMED Animator (Optimierung der Dimensionswechsel, Rüstzeit einer Produktionsmaschine reduzieren) Einsparung von 100kEuros in 2010 (Optimierung der Dimensionswechsel, AP-Studie, Änderung der Organisation im Facharbeiter Bereich) Garant für das Michelin Produktionssystem im Verantwortungsbereich

Implementierung einer Qualitätsstrategie unter Berücksichtigung von Lean Manufacturing Prinzipien. Projektleiter für die Inbetriebnahme eines Bildverarbeitungssystems der Firma VMT. Six Sigma Projekt betreffend einer Bremsbefüllanlage.

Verbesserung der Materialwirtschaft für das Ersatzteillager um den Bestand bzw. die Kosten zu senken. Erstellung ganzheitlichen Ersatzteillisten und Bestellung der nötigen Ersatzteile.