Focke Schwarzer

Selbstständige Executive-Tätigkeit mit Fokus auf Manufacturing, Operations und Transformation in internationalen Industrieumfeldern. Schwerpunkte: + Verbesserung von Produktion und operativer Performance + Kosten-, Cash- und Working-Capital-Optimierung + Supply Chain und Industrialisierung + Transformation und Organisationsentwicklung + Projekt- und Portfoliosteuerung + Deutschland–Indien Management und Operations Umfassende Geschäftsführungs-, Multi-Site- und Transformationserfahrung.

Globale Verantwortung für Instandhaltung und Fabrikplanung über 10 Werke. Schwerpunkte: + Führung von >200 Mitarbeitenden in Matrixorganisation + Verantwortung für ~€80 Mio. CAPEX / ~€45 Mio. OPEX p. a. + KPI- und EBITDA-orientierte Performance-Steuerung aufgebaut + Lieferantenkosten um ~15–25 % gesenkt + SAP PM, Dashboards und 3D-Simulation vorangetrieben + Fabrikplanung, Governance und Standards im Werksverbund weiterentwickelt

End-to-End-Verantwortung für Produktion, Supply Chain und Industrial Engineering bei CLAAS India. Schwerpunkte: + Führung von rund 300 Mitarbeitenden + Standardzeiten um ~25 % reduziert + Stückkosten in ausgewählten Projekten um >50 % gesenkt + Lieferanten-, Qualitäts- und operative KPIs verbessert + Bestände, Durchlaufzeiten und Working Capital optimiert + CAPEX, Industrialisierung und Know-how-Transfer gesteuert + CLAAS CXS Award für Manufacturing-KPI-Performance

Aufbau und Leitung des gruppenweiten Projekt- und Portfoliomanagements bei CLAAS. Schwerpunkte: + Portfolio von rund 150 Projekten / ~€80 Mio. CAPEX gesteuert + Portfolio-Governance, Stage-Gates und Health Checks etabliert + Sciforma gruppenweit eingeführt + Management-Dashboards und Reporting aufgebaut + Internationales Projektmanagement-Netzwerk weiterentwickelt + Portfolio stärker an Strategie, EBIT, Cash und Wachstum ausgerichtet

Leitung eines unternehmensweiten Post-Merger-Integrations- und Transformationsprogramms bei ATLAS ELEKTRONIK / TKMS. Schwerpunkte: + 12 funktionsübergreifende Workstreams geführt + Rund €17 Mio. Synergien im ersten Jahr realisiert + Strukturen, Rollen und Governance neu ausgerichtet + Executive Reporting und Entscheidungsstrukturen etabliert + Kulturwandel und Performance-Orientierung unterstützt + Formelle Anerkennung für besonderen Beitrag als PMI-Programmleiter

Vollumfängliche Geschäftsführungs- und G/V-Verantwortung für ATLAS ELEKTRONIK INDIA. Schwerpunkte: + Indien-Strategie, Business Development und lokale Operations + €160 Mio. Auftragseingang unterstützt; ~€1,6 Mrd. adressierbares Vertriebsvolumen + Lokales Geschäft auf ~€5 Mio. p. a. entwickelt + Make-in-India- und JV-Ansatz entwickelt + After-Sales-/Servicestandort in Mumbai aufgebaut + Verantwortung für 25 Mitarbeitende

Verantwortung für Gründung und Aufbau von ATLAS ELEKTRONIK INDIA sowie die lokale Geschäftsentwicklung in Indien. Schwerpunkte: + Tochtergesellschaft in Neu-Delhi gegründet und aufgebaut + Kunden-, Partner- und Stakeholder-Netzwerk entwickelt + Markteintritts- und Business-Development-Struktur etabliert + Adressierbares Vertriebsvolumen von rund €1,6 Mrd. entwickelt + Grundlage für die spätere Geschäftsführer-Verantwortung geschaffen

Konzernweite Verantwortung für Verbesserungsprogramme und Beteiligungscontrolling in fünf Gesellschaften. Schwerpunkte: + Rund €42 Mio. jährliche Einsparungen realisiert + Governance-, Controlling- und Reporting-Strukturen aufgebaut + Cash- und Working-Capital-Performance verbessert + Direktes Reporting an das Top-Management + Externe Beratungen ausgewählt und gesteuert

Interne Beratung von Industriegeschäftsbereichen in Produktion, Logistik und Einkauf. Schwerpunkte: + Six Sigma Black Belt, TPM, Bestands- und Prozessoptimierung + Einkaufsinitiative mit rund €7 Mrd. Volumen / 10 Business Units + Fehlerraten um rund 30 % reduziert + Sourcing- und Lieferantenoptimierung + ThyssenKrupp Award für ein Global-Sourcing-Projekt

Fertigungsplanung in der zentralmechanischen Produktion von Dampfturbinenkomponenten. Schwerpunkte: Termin-, Produktions- und Kapazitätsplanung Lieferantenauswahl und -steuerung inkl. technischer Abnahmen Koordination zwischen Produktion und externen Lieferanten Verantwortungsumfeld: rund 50 Mitarbeitende in der zentralmechanischen Fertigung.

Traineeprogramm mit Schwerpunkt auf Produktion, Industrial Engineering und Prozessverbesserung in internationalen Industrieumfeldern. Schwerpunkte: + Analyse und Verbesserung eines CNC-Taktbands + Entwicklung von Fertigungs- und Planungskonzepten + Unterstützung der technischen Bewertung und Abnahme eines Bearbeitungszentrums in Fond du Lac, USA + Aufbau funktionsübergreifender Erfahrung in Fertigungsplanung, Prozessverbesserung und industriellen Operations

Maschinenbau – Strömungsmechanik & Wärmeübertragung + ausgewählte MBA-Kurse

Schwerpunkte: Thermische Energieanlagen und Schiffsmaschinenbau --- Gesamtnote: Gut --- Diplomarbeit: „Vergleich SimulationX vs. SIMULINK“ in Zusammenarbeit mit ITI GmbH und TUHH – Bewertung: sehr gut