Mag. Patricio Chiani

- Planung und Koordination logistischer Prozesse und Anlagen, um eine effiziente Versorgung der Produktion sicherzustellen - Planung und Umsetzung des halbautomatischen Transportsystems HUSKi in Zusammenarbeit mit der H+E Produktentwicklung GmbH - Ansprechpartner für interne Kunden und Lieferanten - Bewertung und Planung von Versorgungsalternativen und Platzierung logistischer Anforderungen - Entscheidung über technische Änderungen aus Sicht der Logistik

- Industrialisierung von Produkten (P2-Projekte) · Planung und Steuerung von zugewiesenen Projekten · Ansprechpartner für Kunden und Lieferanten · Verantwortung für den Projekterfolg, Termine und Budget - Prozessanalyse und -optimierung (P1-, P2-Projekte) - Ausarbeitung von verschiedenen Montagekonzepten - Mitwirkung von P-FMEA und C-Plan - Zeitstudie mit MTM-Methode - Erstellung von Arbeitsplänen

­- Standardisierung der internen Prozesse und Dokumente. Erstellen von Arbeitanweisungen, Stellenbeschreibung, Verhaltenskodex usw. Design und Durchführung von Qualitätsaudits, geplante und ungeplante. ­- Erstellen des Plans Fahrzeug Wartung und technische Akzeptanz von neuen Fahrzeugen. ­- Durchführung von Schulungen für Mitarbeiters.

- Design und Entwicklung von Arbeitsplätzen, lay­outs und Fertigungszellen. Implementierung des SPR (Renault Production System). ­- Erstellen von Arbeitsanweisungen, Verfahrensanweisungen­ und Maschinen für den Bereich Prozesstechnik. ­- Zusammenarbeit bei der Umsetzung erforderlicher Maßnahmen im Bereich Arbeitssicherheit und Umwelt. - Vollständige Verwaltung der Schweißbereich Clio/Symbol.

- Change Management. Implementierung des ZF Production System. ­- Design und Entwicklung von neuen Arbeitsplätzen, lay­outs und Fertigungszellen nach Lean Manufacturing Philosophie (Gigante Schweißbereich und Gigante Montagebereich). ­- Aktive Mitarbeit bei der Vorbereitung neuer Projekte, mit den Fachabteilungen innerhalb des Projektmanagements. ­- kontinuierliche Verbesserung von Produktivität und Qualität. -­ Vollständige Verwaltung der Verarbeitungsanlage von HD­ Stoßdämpfer.

- Verwaltung und Wartung im Bereich der Zahnradschleifmaschinen, Geräte- und Werkzeugverwaltung. ­- Entwicklung von Verbesserung für Maschinen, Geräten und Werkzeugen. ­- Kontinuierliche Verbesserung von Produktivität und Qualität ­-Durchführung des AM Programms im Werk. Verbesserungen von Layouts und Arbeitsplätzen nach Lean Manufacturing Philosophie. Stellvertretender Bereichsleiter

- Management der letzten Umsetzungsphase und Inbetriebnahme des Projekts “Verarbeitungslinie der Gehäuse für Getriebe MA-5” und “Montagelinie der Getriebe MA-5”. Annahme von Maschinen, Geräte, Personalschulungen, Maschinen- und Bereich-Try-Outs. - Leitung der Verarbeitungslinie der Gehäuse und Montagelinie für Getriebe MA-5 (PSA-Citröen) und C-513 (FIAT) - Design und Verbesserungen von Layouts, Arbeitsplätzen, Fertigungszellen, etc. nach Lean Manufacturing Philosophie.

- Erstellung von Handbüchern für die Größenänderung und Kalibrierung, Programme­Backup, allgemeine Unterstützung der CNC Drehmaschinenlinien (rohrgewindeschneiden).

Design, construct, repair and maintain aircraft. Planning and building surface vehicles, with special emphasis on passenger cars and racing. Design and calculation mechanisms and structures that require a high degree of quality. Operate and maintain production facilities metalworking