Ludek Nejedly

• Durchführung von KT Problemlösungsworkshops (weltweit) • Standortübergreifende Identifizierung, Priorisierung, Planung und Leitung von Six Sigma Projekten • Planung und Durchführung der Schulung von Mitarbeitern zu Six Sigma Greenbelts und KT Anwendern und Moderatoren • Unterstützung bei der Auswahl ausbildungsbegleitender Projekte und Coaching der Mitarbeiter bei deren Durchführung • Controlling und regelmäßiges Reporting von Status und Ergebnissen an den Führungskreis

CBS Key Account Manager unterstützt als Trainer der CBS-Zentrale und Coach , Business Unit (BU)/ Corporate Functions (CF) Führung, beim erfolgreichem Umsetzung des Continental Business System - Schulungen in den CBS (LEAN) Standards, Methoden & Tools…. - Unterstützung bei der Erstellung des BU jährlichen Strategiebereitstellungsprozess und der CBS BU Coach bei herausfordernden & kritischen Projekten & Workshops - Coaching und Unterstützung des BU/CF Management, der BU/CF CBS Coaches & andere CBS Teams

- Leitung von Projektteams zur Ausschussminimierung und Kapazitätserhöhung - Ertragskontrolle des Produktes und Berichterstattung an die Geschäftsführung über den Projektfortschritt verschiedener Maßnahmen zur Ertragssteigerung - Anwendung von Methoden des Projektmanagements und Lean 6-sigma. - Sicherstellung, Koordination und Optimierung der Kommunikation zwischen unterschiedlichen technischen Abteilungen - Mentor und Berater für die Ingenieursabteilung

Gesamtverantwortung für die Guss- und Formenentwicklung und Herstellung, dazu für „New Product Introduction" Verantwortlicher - Bereichsverantwortung für den Wachsmodellbau und Gussformerstellung o Design und Modellierung von Gussteilen o Prototypenentwicklung o signifikante Ausschussminimierung und Kapazitätserhöhung o Anwendung von Methoden des Projektmanagements und Lean 6-sigma.

- Technische Entwicklung und Leitung der maschinellen Bearbeitung von gegossenen Titanwerkstoffen - Technische Entwicklung von Oberflächenbeschichtungen von gegossenen Titanwerkstoffen - Kommunikationsschnittstelle zum Lieferanten - Prozesszertifizierung nach Luftfahrtstandard - Qualitätsverantwortung für Bauteilcharakteristiken bezüglich der Maßhaltigkeit (externe sowie interne Prozesse)

Gesamtverantwortung für die Serieneinführung und Prototypenentwicklung - Prozessentwicklung des weltweit ersten Schleudergussverfahrens für Titanlegierungen - Entwicklung der Formentechnologie - Entwicklung der Schmelztiegeltechnologie - Qualitätsingenieur - LEAN Management

- Leitung von mehr als 20 Projekten zur Gieß- und Prototypenentwicklung - Lieferantenentwicklung - Technische Leitung - Vertretung des Unternehmens auf Tagungen und Konferenzen

Diverse Praktika bei der Prague Casting Services a.s. zum Thema Entwicklung und Produktion von Feinguss von Superlegierungen.

Diverse Praktika bei der Polak s r. o. Prague, Thema Design für Aluminium Hochdruckgussformen

Studium der Fachrichtung Produktionstechnik mit Schwerpunkt Gießereitechnik an der CVUT Prague, Abschlussarbeit: Rationalisierung des Hochdruckguss-Prozesses (Tschechische Republic, Prague), Technologische Problemlösung und erfolgreiche Implementierung in die Fertigungslinie